数控线切割机床使用的理想工作液，除具有更好的冷却，清洗，润滑能力外，还有一定的电介强度，能去游离，灭弧，防锈和防止断丝。它不仅能降低加件的粗糙度，也能明显地提高切割效率，并能延长机床使用年限。
产品用途和性能：
数控线切割机床使用的理想工作液，金属切削液，也可用于磨床珩磨，效果甚佳。本产品除具有较好的洗涤、冷却、润滑***以外，还具有一定得灭弧、除锈、去游离、电介强度和防止断丝等特殊功能。它不仅能提高加工工件的光洁度，加工切削液，明显提高线切割效率，还能延长机床的使用寿命。
清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷1基苯磺酸钠、十二烷1基***钠)进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。4.防锈水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。以减少污染；和有机防锈剂（硼胺）复合使用，达到很好的防锈效果。维护切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的。是一种生物稳定性半合成水溶性切削液。具有良好的低泡性，长寿命和拒污油强的特点，并有良好的防锈性，同时有乳化液一样的润滑性。
使用时溶液清晰，有利于观察加工表面。不含***物质，泡沫低、冷却效果好、润滑性强，清洗性好，可使机床及工件干净，提高砂轮耐用度，且不易变质，不易发臭，使用周期长。适用于磨床，车床等机械加工。
不锈钢切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液。乳化油含油量锈润滑性好，零售切削液，寿命短；半合成综合性能好，使用寿命一般半年以上；全合成不含油润滑性一般，使用寿命高达1年以上。根据性能和经济状况来讲...铸铁件加工可以用乳化油，也可以用半合成切削液，还可以用全合成切削液，乳化油润滑性好，切削液，但容易发臭，稳定性不好。半合成润滑冷却防锈综合性能好。全合成切削液冷却性好，稳定性好，但是润滑防锈性相对较差。 无特殊原因建议使用半合成切削液DC...
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