




抛光后前叉管质量的好坏,SCM440,可经过查看其外表粗糙度及光泽度予以鉴定。并可经过耐腐蚀性实验查看取得的抛光技术参数及条件。需求指出的是,有些厂家前叉管电镀后再选用磨加工来取得终尺度,以消除前叉管加工、电镀进程中有也许发生的磕碰、划伤。这种技术完全不一样于镀前抛光技术,关于确保耐腐蚀性是无益的。由于考虑到前叉管的直线度及划伤的深度,SCM440光圆,通常需求较大的磨削量,而磨加工的磨削及热量会致使镀铬层发生深及宽的裂纹,而恶化前叉管运用进程中的耐腐蚀性。

镀铬棒轴的材料使用!
1、碳素钢
35、45、50等碳素结构钢因具有较高的综合力学性能,应用较多,其中以45钢用得为广泛。
为了改善其力学性能,应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴,则可采用Q235、Q275等碳素结构钢。
2、合金钢
合金钢具有较高的力学性能,但价格较贵,多用于有特殊要求的轴。
例如采用滑动轴承的高速轴,常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢,经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性;
汽轮发电机转子轴在高温、高速和重载条件下工作,必须具有良好的高温力学性能,常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。
轴的毛坯以锻件优先、其次是圆钢;
尺寸较大或结构复杂者可考虑铸钢或球墨铸铁。
例如,SCM440剥皮圆,用球墨铸铁制造曲轴、凸轮轴,具有成本低廉、吸振性较好,对应力集中的敏***较低、强度较好等优点。
轴的力学模型是梁、多数要转动,SCM440扒皮圆,因此其应力通常是对称循环。
其可能的失效形式有:疲劳断裂、过载断裂、弹性变形过大等。
轴上通常要安装一些带轮毂的零件,因此大多数轴应作成阶梯轴,切削加工量大。

虽然从设计思想的角度考虑不希望承受径向力,但受实际结构的限制,液压缸的镀铬棒不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度必须适当,一般取镀铬棒外径的0.7~1.0倍。以增加它的导向作用和加大支承表面积,从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。
液压缸的质量很大程度上取决于镀铬棒的质量,因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。一般说来,活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半;镀铬棒外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。

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