在选择表面涂层材料时，一般可按照下列步骤进行：
（1） 分析工况条件和零件性能，了解失效原因及对涂层性能的要求；
（2） 列出可供选择的涂层材料；
（3） 分析待选材料与基体材料的相容性及能够采用的热喷涂方法；
（4） 必要时进行实验室或现场试验；
（5） 综合考虑使用寿命、成本和工厂条件，确定涂层材料；
（6） 确定表面涂层方法并制定涂层工艺。
下面简要介绍目前常用的涂层性能，为正确选择喷涂工艺提供参考。
一般地说，金属件喷粉厂，采用热喷涂层的主要目的有以下几种：（1） 耐腐蚀涂层； （2）耐磨损涂层；（3） 减摩与封严涂层；（4） 耐高温热障涂层；（5） 绝缘或导电涂层；（6） 尺寸修复涂层等等。不同的目的应采用不同的涂层。
通过喷涂试验装置设计与喷涂工艺优化将大幅减少操作工人的数量、节省涂料或油漆的用量、 提高涂饰表面的质量稳定性、 提升产品的生产效率。同时，因喷涂室内不需要操作人员，也避免了传统喷涂存在的安全隐患及人工的不可控性。
喷涂工业化生产变得安全、环保、便捷、为木质板式家具特别是木]喷涂的生产技术改造提供关键技术，加快木[ ]产业的现代化进程为地区经济发展服务。日常生活常见具有木材感的板式产品有原木板、层状胶合板、杉木集成材和中密度纤维板等他们广泛应用于各行业的生产加工中。
目前，喷涂设备在木门等板式家具生产中具有+分重要的地位甚至起着关键性的作用。而国内这类家具企业大部分还是采用手工喷涂的方法喷漆作业、设备简陋、操作不够规范，金属件喷粉处理，且缺乏生产工艺标准、自主创新能力和自主知识产权。同时油漆工序在生产中是技术要求高的工序其加工质量和效率直接影响到木[ ]等产品的质量和生产率，金属件喷粉多少钱，因此喷涂I艺和设备优化在产品质量表现上具有十分重要的意义。
对于现代化的涂装设备线，-般都能知足恒温、恒湿和洁净的空气(空气粉尘含量<10 mg/m3)等要求;但对此较简易的涂装出产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装设备的工件达不到满足的涂装设备效果，易使漆膜产生针(缩)孔、 桔皮、颗粒等漆膜弊病，芜湖金属件喷粉，为了避免漆膜产生和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求;其次，应根据不同的温度和湿度调整施I涂料粘度和稀释剂的成分;一般在喷漆施工中必需将喷涂室的温度控制在35°C以下，湿度控制在80%以下。
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