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大颗粒耐磨防腐涂层材料由耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的设备表面耐磨防腐涂层，如大负荷细颗粒冲蚀磨损的浮选槽搅拌桶底部、弯头、渣浆泵泵体护套护板叶轮、球磨机进出口衬底，旋流器，溜槽，风机壳体、螺旋输送器等的修复和预保护。

大颗粒耐磨防腐涂层材料典型应用：

旋流器倒锥体磨损修复、旋流器沉沙嘴磨损修复、旋流器耐磨陶瓷衬板脱落修复以及整体制备旋流器耐磨防护涂层、分级机叶片磨损修复、矿浆搅拌桨磨损修复、射流器磨损修复等。

   旋流器进进料管道、溢流管磨损修复涂敷RJ-YHL-2.0-3.0大颗粒耐磨防腐涂层，该材料是以大颗粒氧化铝复合陶瓷球为骨材的双组分聚合陶瓷材料。粘度适中，施工工艺性好，可用涂抹成任意形状、固化后的胶层强度高、韧性好、耐磨损、耐腐蚀、耐老化。抗冲刷磨损性能尤其突出。

耐浸渍腐蚀涂层

   浸渍腐蚀是金属或其涂层暴露在液体中并且是全部或部分、或二者交替地受到浸渍，防腐蚀涂层必须能够耐液面以上或液面以下环境的腐蚀。这类涂层有如下几种：

   a. 耐食用淡水的涂层。这种涂层耐淡水，并且不能改变水的化学成分，以免不适于食用。

   b. 耐非饮用淡水的涂层。这种涂层耐非饮用淡水，南京表面处理，水温不超52oC，PH值为5～10。

   c. 耐热淡水涂层。这种水系非饮用水，表面处理加工，水温在52～204 oC，PH值为5～10。

   d. 耐盐水腐蚀涂层。这种涂层可以全部或部分浸在静止的或运动的水或海水中。

   e. 化学和食品工业使用的涂层。这种涂层能耐诸如油、燃料和溶剂等的化学作用，并且能耐各种食品的腐蚀，但不能改变食品的化学成分和味道。

   上述两种耐腐蚀涂层可以采用电弧喷涂 （包括高速电弧喷涂）或火焰喷涂锌或铝来制备。

　　1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，表面处理收费，并且应无油污、无粉尘。

　　2. 配制：按重量比38∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

　　3. 涂敷：RJ耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是2～8mm，表面喷涂，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

　　4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。