静电喷塑喷喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上外，其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内。喷塑用静电喷塑装备（静电粉末喷涂机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电好处下，粉末会匀称的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，造成效果各异（粉末涂料的差别品种效果）的涂层；喷涂效果在机器强度、附出力、耐侵蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，老本也在同效果的喷漆之下。金属表面处理的前处理中，热喷涂加工，常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂，弱碱性脱脂剂，脱脂剂；按温度区分有：高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱，不易于清洁；脱脂剂的温度不能太高，避免工件在水洗之前枯燥，肥西桃花工业园喷涂，形成磷化后呈现返锈现象。
施工人员也可能发现涂层表面硬度计测试硬度不足，这可能是由于硬化比不足、烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的。配方树脂本身硬度不足可能是由于硬化比不符合烘烤时间和温度；若在使用喷塑设备时，发现被涂料表面有银粒，则可能是由于喷塑过干，使银粉容易站立。与此同时，涂料本身配方不当或溶解不当，钣金加工喷涂，需要检查涂料本身的配方，银粉浸泡是否完全，防尘剂选择是否合适；为了保证工件的性，使用喷塑设备时不能忽视上述问题；看似简单的事情也需要用心去做，才能取得好的效果。
静电喷塑防腐涂层的应用
以前CVT电磁单元油箱曾试验过热镀锌处理，但基于两原因而放弃。
1)热镀锌的镀槽一般多呈长方形，长度约在8m以上，而槽深度和宽度仅为1m左右。直径约为0.60m～0.74m油箱在槽内热浸锌过程中不便于翻转，加之槽中锌液表层悬浮物较多，油箱出槽后内外表面，尤其是螺纹孔等凹陷部位，存在严重积锌现象，表面喷涂加工，清除的难度相当大。
2)油箱之密封部位直接影响其密封效果。如矩形槽的积锌难以修复或清除，同样，电容分压器之底和盖亦有密封槽，也存在积锌难以消除的隐患，这就造成电容分压器之底和盖不能热镀锌。
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