撕碎机刀片-佳特-双轴撕碎机刀片厂家

撕碎机刀片的原材料选择是怎样的？

随着科学的飞速发展，我们一定可以将更多更新的材质和更前沿的技术应用到撕碎机刀片中，让科学带领撕碎机刀片走向更高更远的未来。撕碎机刀片原材料的化学组成到底是什么呢，合金工具钢是在碳素工具钢的基础上所加入了钨，钒，铬等化学元素，这些化学元素起到了提高撕碎机刀片的耐磨性，耐热性和淬透性等各项性能，使得撕碎机刀片更好更有效的发挥其粉碎作用，这种材质在钢淬火后的硬度在HRC60以上，具有足够的耐磨性，车如离后产生的变形小，这也是此种撕碎机刀片的耐磨原因。

撕碎机刀片里有两种材质是9CrSi、6CrW2Si，它们两个是由合金工具钢构成，适用于纸张，纤维，单轴撕碎机刀片，橡胶这类材质较软的材料的粉碎，此材质硬度较高，耐磨性也很好，但脆性较高。之所以选择此种材质来制作撕碎机刀片，是因为它的化学性质和物理性质都满足此类撕碎机的撕碎机刀片的要求。

影响撕碎机刀片使用寿命的因素：

　　1、硬度

　　硬度是撕碎机刀片材料的基本特性。刀片从工件上切下碎屑，碎屑的硬度大于工件材料的硬度。用于切割金属的刀片的刀刃硬度通常高于60HRC.耐磨性是材料抵抗磨损的能力。

　　2、耐磨

　　撕碎机刀片的耐磨性还与摩擦区的化学成分、强度、微观结构和温度有关。

　　3、耐高温

　　耐热性是镶块材料切削性能的主要指标。指刀片材料在高温下保持一定硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。

　　4、刀片材料

　　刀片材料应具有抗高温氧化的能力、良好的粘附扩散能力、良好的热物理性能和抗热震性。刀片材料的导热性越好，越容易从切削区域散热，撕碎机刀片，有助于降低切削温度。

塑料薄膜撕碎机刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，简单的修复方法是用抛光机抛光刀刃内侧，直到刀片刀刃锋利停止。注意严格要求刀爪的圆弧刨削，与撕碎机刀片的平面保持平直，尽量减少原刀体的损耗。首先要明白，撕碎机刀片的磨损主要是爪上的磨损，撕碎机刀片公司批发，的修复方法就是用线切割机打磨刃口内侧，直到刀片刃口锋利。注意沿着刀爪的圆弧滑行，并与撕碎机刀片的平面垂直，这样原刀体的损耗会小一些。如果你认真完成以上步骤，恭喜你，双轴撕碎机刀片厂家，你的撕碎机刀片可以再次使用。对于撕碎机的用户来说，撕碎机的刀片很重要，也很贵。如果长期运行有磨损，更换一套新刀片要花很多钱，所以机器的刀片可以重新修理。对于很多客户来说，可以节省很多钱，保证机器的正常运行。