结构特征及工作原理根据结构不同又可分为填料塔和喷淋塔。在填料塔内为便于吸收浆液与烟气充分接触，一般湿法脱硫吸收塔按吸收浆液与烟气的流向分有顺流塔和逆流塔两种型式。脱硫塔内布置若干层（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。
脱硫塔结构：
SO2吸收系统主要由脱硫主塔、连接烟道、传质层、喷淋层、组合式除雾器、预埋件及外部钢结构、冲洗系统组成。
脱硫塔工作原理：
烟气经除尘后，通过脱硫塔入口区从浆液池上部进入塔体，在脱硫塔内，热烟气逆流向上与自上而下的浆液（循环喷射）接触发生化学吸收反应，并被冷凝。添加的石灰石浆液由石灰石浆泵输送至脱硫塔，与脱硫塔内的浆液混合，混合浆液经循环泵向上输送由多层喷嘴喷出。浆液从烟气中吸收硫的氧化物（SOx）以及其它酸性物质，在液相中硫的氧化物（SOx）与碳酸钙反应，形成亚***钙。脱硫塔自上而下可分为吸收区和氧化结晶区两部分：上部吸收区PH值较高，有利于SO2等酸性物质的吸收；下部氧化区域在低PH值下运行，有利于石灰石的溶解及副产品的生成。从脱硫塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10，生成石膏产品。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，再经过换热器或加热器升温后，由烟囱排入大气。由于在脱硫塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高。
脱硫喷嘴的化学性质涡流喷嘴
碳化硅喷嘴的特点是耐腐蚀、耐磨蚀，现在碳化硅喷嘴已经在脱硫领域得到了大量的应用。但碳化硅也有其缺点，即脆性大，烟气涡流喷嘴，受外力后容易断裂，这一点在螺旋喷嘴上体现的更明显。
1、系统条件:
首先考虑到泵浦的压力、流量、喷嘴数量.压力我们需要考虑到管道系统的压力降，也就是说液体经过管路后到喷嘴处会有一定的压力损失，我们一般取8-9折.流量决定着喷嘴的孔径的大小，在喷嘴的数量确定后再经过总流量来除以喷嘴的数量就得出单个喷嘴的流量及孔径.喷嘴数量的确定我们因考虑到喷雾条件中的覆盖率、喷嘴排布、管路的布置等因素.
2、喷雾条件
喷雾角度决定着喷雾的覆盖率，一般的脱硫系统中我们均以300%的覆盖率作为基准.在系统条件中的喷嘴数量的考虑也需参考喷嘴的角度得以确定.喷雾形状决定的流量的分布特征，常规的系统中有空心锥形、半实心半空心锥形，实心锥形，在考虑喷雾形状中我们因注意到以下因素:喷嘴的材质、喷雾量、角度、防堵塞情况等.
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1.大多数成品碳化硅喷嘴是黑色或绿色的。硬度是碳化硅喷嘴明显的优势。碳化硅不易断裂，延展性也很好。这种材料特别适用于其他材料难以制成的螺旋喷嘴，脱硫喷嘴涡流喷嘴，也可用作涡流喷嘴。第二，涡流喷嘴，由于其他很多喷嘴都超过了***废气排放标准，环保碳化硅涡流喷嘴，这些废气中有很多具有很强的腐蚀性，只有碳化硅喷嘴才能达到***垃圾排放标准。第三，是因为碳化硅喷嘴具有优异的耐腐蚀性，其平均使用寿命也很长。
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