目前，市场上电动机保护产品未有统一标准，制造厂商为满足用户不同的需求派生出很多的系列产品，种类繁多给广大用户选型带来诸多不便，伺服电机维修，用户在选型时应充分考虑电动机保护的实际需求，电机维修，合理选用电机保护装置，既能充分发挥电动机的过载能力，又有良好的保护效果，从而提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。具体的功能选择应综合考虑电机本身的价值、负载类型、使用环境、电机主体设备的重要程度、电机退 出运行是否对生产系统造成严重影响等因素，理想的保护装置不是功能多， 也不是所谓***的，电机维修厂家，而是应该满足现场实际需求，做到经济性和可靠性的统一， 在能满足保护要求的情况下首先考虑简单的保护装置，只有当简单的保护装置不能满足要求或对保护特性提出更高要求时，才考虑使用复杂的保护装置。
电机起动前的检查方法:
1、新的或长期停用的电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用.500V绝缘电阻表;对500-1000V的电机用1000V绝缘电阻表;对1000V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MQ ，柴油发电机维修，并应在电机冷却状态下测量。
2、检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，电机的固定情况是否良好。
3、检查电机传动机构的工作是否可靠。
4、根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
6、扳动电机转轴，检查转子能否自由转动， 转动时有无杂声。
7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确。
8、检查电机接地装置是否可靠。
电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对，绕组短路、断路、接地轴承运转不良，内、外部脏，散热不好，外部涂油漆太厚也是散热不好的原因和自带冷却风扇坏，通风不畅与机械装备不良，长期高负荷运行，环境温度高，等等。电动机的损坏90%以上都是维修人员日常检查不细、维护***不足造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免。
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