普通圆柱的加工
①：圆柱的磨抛加工
圆柱的磨抛一般在配有气动或液压加压磨头的车床上进行，磨头上安装的磨料可以快速更换，磨抛圆柱的磨料通常为圆环型，采用端面与圆柱接触，线磨抛方式。
由于磨抛时的磨削力远小于成型切割时的切削阻力，所以装夹磨抛圆柱时，在床头箱一端，只使用中心孔支承即可。视被磨抛石材材质不同，磨抛磨料的级配也有所区别。
由于栏杆柱、花瓶等制品的轮廓线凹凸变化起伏大，使用上述圆环型磨料很难磨抛加工，所以目前仍使用手动研磨异型回转体的简易磨抛设备，完成栏杆柱等制品的抛光加工。
②：端面切边加工
圆柱的抛光加工结束后，可以使用金刚石锯片切割圆柱的两个端面，使其长度尺寸达到成品尺寸要求。必须注意，切割后的端面与其轴线的夹角应该略小于90度，这样在安装时，接缝才能小而美观。
③：清洗、检验及包装
加工好的圆柱，经过清洗、检验、干燥后，可以包装。圆柱的包装分成两个步骤，首先用厚度0.5mm的塑料薄膜将圆柱包封，然后放入木栏固定。包装、运输时一定要注意防止磕碰圆柱。
大理石材圆柱有哪些特性和优点呢？
大理石材圆柱有哪些特性和优点呢？
大理石材圆柱的石材圆柱材特性及优点：
1，不变形，硬度高，耐磨性强。
2，实心圆柱批发厂家，抗磨蚀，耐高温，免维护。
3，实心圆柱供应商，物理学稳定，***缜密，实心圆柱批发价格，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，宁德实心圆柱，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度强，防锈、防磁、绝缘。
大理石材圆柱具体可以再细分为四大类：
A类大理石材圆柱：具有相同的，好的加工品质，不含杂质和气孔。
B类大理石材圆柱：特征接近前一类大理石材圆柱，但加工品质比前者略差；有天然瑕疵，需要进行小量分离、胶粘和填充。
C类大理石材圆柱：加工品质存在一些差异，瑕疵、气孔、纹理断裂较为常见。修补这些差异的难度中等，通过分离、胶粘、填充或者加固这些方法中的一种或者多种即可实现。
D类大理石材圆柱：特征和C类大理石材圆柱相似，但是它含有的天然瑕疵更多，加工品质的差异更大，需要同一种方法进行多次表面处理。
有些大理石材圆柱还以产地、颜色、花纹等来命名和划分。
大理石面饰操作工艺——焊敷钢丝网
钢丝网是水泥砂浆基面的骨架，可以选用钢丝粗为16- 18号网格为20- 25毫米的钢丝网或镀锌铁丝网。钢丝网不可直接与角铁骨架焊接，而是要先在角铁骨架表面焊上8号左右的铁丝，然后再将钢丝网焊接在8号铁丝上。整个钢丝网要与龙骨架焊敷平整贴切。
焊敷完毕后，在各层横向龙骨上绑扎钢丝，钢丝伸出钢丝网外。绑扎钢丝的数量要根据石材面的数量来定，-般来说一块面需要用一条钢丝。如果石材面尺寸小于100毫米x250毫米，也可不用钢丝来绑扎。
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