




光学玻璃的前景
光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后,随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合,作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进,成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。
随着国内经济持续、稳定发展,中国光学玻璃制造行业发展迅猛。根统计数据,光学玻璃行业全年实现销售收入为234.05亿元,同比增长53.70%;实现利润15.37亿元,同比增长87.10%;资产规模达到264.50亿元,同比增长77.49%。由于光学玻璃制造行业以国内销售为主,***危机对其影响相对较小,行业依然表现出较好的增长势头。
光学石英玻璃的生产工艺如下:
一、制作熔解炉:熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年,进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉,以保持质量的安稳。
二、放入光学玻璃原材料:熔解炉(尤其是黏土炉)通过长期的枯燥后,放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中,准备熔融。
三、加热、熔解、拌和:加热条件,视原料而定。可是,各种原料必须拌和均匀,以求均质。
四、冷却:长期予以“徐冷”。可是,时间的长短也因原料而异,JGS1 光学石英,这是能保证质量的主要的过程。
五、劈炉、选别:劈开黏土炉,光学石英,取出块状粗胚而且选别它。
六、查看、测验、整型:逐项查看或测验其各项功能,保证石英玻璃的质量。
七、堵截、倒角(修边):将块状粗胚依照用处及标准,光学石英镜片,予以堵截成小块而且倒角。
八、押胚成型:将粗胚加热软化后,依照工程图的各项标准,石英玻璃,押胚成型。可是,要事前制作或准备各种模具、工具及副料等。
九、烧钝:退火钝化,消除内部应力。
十、测验、查看:测验押胚的光学功能及外观。光学石英玻璃该制品将变成下游工业(光学组件制作加工厂)的毛胚,持续加工研磨后,变成光学组件。
光学玻璃模压成型技术的应用
光学玻璃透镜模压成型技术是一种光学元件加工技术,它是把软化的光学玻璃放入的模具中,在加温加压和无氧的条件下,一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。这项技术现在已成为国际上***的光学零件制造技术方法之一,由于此项技术能够直接压制成型精密的非球面光学玻璃零件,从此便了光学仪器可以广泛采用非球面玻璃光学零件的时代。因此,也给光电仪器的光学系统设计带来了新的变化和发展,不仅使光学仪器缩小了体积、减少了重量、节省了材料、减少了光学零件镀膜和工件装配的工作量、降低了成本,而且还改善了光学仪器的性能,提高了光学成像的质量。
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