为了在吹塑机的加工过程中获得质量可控的塑料袋，有必要将每个加工环节控制在适当的位置。通常，塑料吹塑机的加工过程分为进料加热，牵引和压缩空气边缘控制。用空气填充膜头的孔后，向圆形膜的中间添加气体，然后将膜拉直。通过吹气量控制塑料袋的尺寸，然后通过膜稳定剂使膜稳定。厚度由主体和牵引速度控制。可以理解，2000l吨桶吹塑机，主机速度越快，进给速度越快，吨桶吹塑机，薄膜越厚，牵引力恰好相反，拉力越快，薄膜越薄。
为了获得吹塑薄膜的良好的横向和纵向拉伸力，必须达到一定的吹塑比BUR和拉伸比DDR之比。如果比例的不平衡会导致横向张力的减小，那么如果膜气泡在现有模具和折叠直径下保持稳定，那么BUR不会成为问题。如果薄膜气泡不稳定，则BUR太大； DDR =芯片间隙/（薄膜厚度×BUR）。
为了减少DDR，有必要减小管芯间隙。减少BUR只会使DDR更大。如果薄膜在吹塑过程中不稳定，则表示薄膜头太小。您可以使用固定的框架来稳定胶片。
使用吹塑机时需要注意什么？
1.操作机器时，操作员不得站在机器前，以免对操作员造成意外伤害。进给时，请严格防止诸如金属杂质和操作工具之类的硬物损坏机器，使其掉入机筒中。操作旋转机器时请勿戴手套，以防止受伤。
2.检查并在变速箱和空气压缩机中添加润滑油，并检查每个机械传动部分的润滑情况。避免干式运转，以免损坏机器并产生噪音。
3.启动时检查电源接线是否断开和泄漏；检查仪器是否异常损坏。在启动之前，请确保所有零件都正常，全自动吨桶吹塑机，以免影响生产并引起事故。
4.在成膜条件范围内，提高成型温度，冷却空气温度和膨胀率；然后膜的浊度增加，光泽度降低；否则，它会增加。
随着科学技术的发展以及各种塑料的生产，吹塑机技术通过不断的研发和转化得到了迅速的发展。吹塑机可以在各个行业中看到。因此，诞生了各种各样的吹塑机，例如双层共挤吹塑机，三层共挤吹塑机，多层共挤吹塑机，ibc吨桶吹塑机，PE吹塑机，PP吹塑机。等吹塑机该系列产品广泛适用于各个行业。现在，让我们了解开发多层共挤吹塑机的目的是什么。
为了满足生产过程中塑料薄膜包装材料某些特殊功能的需求，吹塑并共挤各种特性材料（如透气性，防水性，隔热性，韧性等），以形成多层复合材料。功能性塑料薄膜。层共挤吹塑机。多层共挤吹塑机的目的是利用多种材料的优点，避一材料或单层吹塑机的一些缺点。
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