五金冲压件在各行业应用非常广泛，根据产品不同，对五金冲压件的尺寸精度要求也不一样，像手表、等精密行业，就对五金冲压件的尺寸精度较高。那么精密五金冲压和普通五金冲压有什么不同精密度又受哪些因素影响呢？
五金冲压
什么是普通五金冲压
普通冲压对冲压件精度要求不大高，底材厚度较厚，不需要切、削、拉伸等工艺，用普通冲压即可满足要求了。普通冲压加工一般针对大件五金冲压，如冲压碗盆，大一点小一点都不影响其装饭功能，可以叫普通冲压。
总体来说，精密冲压和普通冲压的区别就在于对冲压设备的要求和所需冲压件的精度高低。如果用户要求冲压件精度高、冲压件量大的时候可以选择采用精密冲压，反之如果对冲压件精度要求不大高，并且是由普通板料进行冲压。
在五金冲压加工中，对于五金冲压件起皱的原因是有很多的，因此我们所需要做的就是要防止五金冲压件起皱，下面小编为您分享防止五金冲压件起皱的方法。
1、查看起皱的状态，若在制件四周均匀产生时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力可以消除。若拉深锥形件和半球件时，可以采用增加拉深筋来增大板内径内拉应力，以消纹。采用“里紧外松”原则，来消除“里松外紧”问题。
2、对于毛坯***不稳定的，石排精密五金加工，我们可以改善***，必要时加预弯工序，保证冲压制件时料片不会出现跑偏的问题。同时可以修改压料面形状，保证五金冲压件品质，避免压料面形状不动，导致走料不均。
3、针对冲压方向不当，应在设计初期使用软件对制件工艺进行分析，保证制件的冲压方向，对制件品质要求较高时，需重新开发模具，调整冲压方向。
4、对于润滑油，应按照操作规程制度要求进行刷油工作，茶山精密五金加工，保证刷油量和刷油位置，涂刷次数的正确，避免导致起皱。
5、在不影响整车要求的情况下更换毛坯过软的制件材质，保证制件的品质，避免产生起皱。
五金件加工按照客户的相关要求对原材料进行加工，常平精密五金加工，有时客户会要求对产品进行一些表面处理。因此今天我们就来看一下五金件加工表面的方法都有哪些？
一、喷漆加工：采用喷漆工艺生产规格比较大的五金制品，通过喷漆加工，使五金制品不会生锈，精密五金加工，如：日常用品、电器外壳、工艺品等。
二、电镀：电镀也是五金件加工中较为常见的一种加工工艺，采用现代工艺技术在五金表面进行电镀，保证产品在使用过程中不会出现霉变生绣，常见的电镀加工有：螺丝、冲压件、电池片、汽车配件、小件物品等。
三、表面抛光加工：一般在日常用品中用较长时间，通过对五金制品进行表面毛刺处理，例如：我们生产了一把梳子，梳子是五金制品，经过冲压后，所冲出的梳子的边角非常锋利，这时就需要通过抛光将梳子的锋利部分抛到光滑的脸上，这样在使用时就不会对***造成伤害。
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