惠州混凝土钻孔|混凝土钻孔公司|钻孔

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水下混凝土灌注的技术

水下混凝土灌注是成桩的后一道工序，也是保证桩身质量的关键的工序。一般采用导管法灌注水下混凝土技术进行灌注。盘混凝土的灌注采用剪球工艺，根据不同桩径计算混凝土的初灌量，保证盘混凝土灌入时能将导管埋入2m以上的深度。灌注混凝土时，惠州混凝土钻孔，随着灌注高度的不断上升，要及时提升导管，提升时要保证导管底端埋入管外混凝土以下的深度不少于4~6m，但也不宜大于8m，混凝土钻孔拆除，严禁将导管底端提出混凝土面，避免造成断桩或局部离析。混凝土灌注时应随时上下抽动导管，确保混凝土的密实性。混凝土灌注时应经常测量导管内外混凝土面高度，控制导管在混凝土内的埋深。避免出现质量事故。

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清孔是混凝土灌注桩施工中保证成桩质量的重要环节，通过清孔应尽可能地使桩孔中的沉渣全部清除，使混凝土与岩基结合完好，提高桩基的承载力。如在施工中发生桩底沉渣过多，其主要原因有：

①由于施工中违反操作规定，清孔不干净或未进行二次清孔；

②当使用的泥浆比重过小或泥浆注入量不足时，桩底的沉渣浮起困难，造成桩底沉渣堆积；

③在钢筋笼吊放过程中，如果钢筋笼的轴向位置未对准孔位，大型混凝土钻孔，将会发生碰撞孔壁的事故，导致孔壁的泥土会坍落在桩底；

④清孔后，混凝土钻孔公司，待灌时间过长，致使泥浆沉积

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⑤强风化花岗岩，厚度变化大，采用四翼钻头钻进，钻进参数选用中等压力，中等转速，大泵量，高密度泥浆；

⑥化花岗岩，采用金刚牙轮钻头钻进，选用中等压力，大泵量，高密度泥浆。孔径的大小与钻头的直径有直接的关系，选用钻头的直径宜比设计桩径小50mm左右，为减少因钻头晃动而产生超径，应使用同心度好的钻头。钻进时，应保持孔内有足够的水头高度和合理的泥浆技术指标，平衡土层压力，防止缩孔及塌孔。施工时应经常测定泥浆比重，定期测定粘度、含砂量和胶体率，及时调整泥浆技术指标，必要时使用泥浆添加剂。