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容器安全附件检查

1. 容器所用的安全阀、爆po片、压力表、液位计和测温仪表等安全附件应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。

2. 容器所有安全附件应结合容器的大修或系统年度大修进行解体检查、清洗、修理或更换、并调校铅封。

3. 安全附件的整定和校验应先在调校装置上校验合格，换热器厂家，铅封后再安装于容器上；对于工作介质为蒸汽，温度高于100℃的安全阀，经上述校验后，还须热态调校合格方可铅封，然后投入使用；对无法进行热态调校的应考虑热补偿系数。

4. 盛装、和毒性程度为中度、高度、极度危害介质的容器安全阀和爆po片出口均应装有放空管并引至安全地点。对所有可直接排入大气的可燃性气体放空管应定期吹扫，以保持畅通。

5. 盛装、介质程度为中度、高度、极度危害的容器应采用板式液佐计(或自动波面指示器)并应有防止泄漏的保护装置；液位计上应有上、下警戒线并经1.5倍***高工作压力试压合格后方可使用。

6. 超过起跳压力而未动作的安全阀应重新进行整定、枝验，合格后方可使用；对超过爆po压力而未爆po以及在使用中出现折皱或划痕的爆po片应立即更换，不得继续使用。

7. 使用单位要定期进行容器安全附件检(校)验和更换工作。安全阀每年至少校验一次；爆po片应定期更换，更换周期由使用单位根据爆po片安装部位相使用条件具体确定；容器压力表的校验和维护应符合***计量部门的有关规定；盛装、介质的容器接地电阻每年至少校测一次。

焊接

焊接是通过加热或加压，换热器，或两者兼用，使焊件达到原子间结合并形成接头的工艺过程。世界每年钢材消耗量的50%都有焊接工序的参与。

焊接可分为三大类：熔焊、压焊和钎焊。

(1)熔焊

将要焊接的工件局部加热至熔化，冷凝后形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。熔焊是广泛采用的焊接方法，大多数的低碳钢、合金钢都采用熔焊方法焊接。特种熔焊还可以焊接陶瓷、玻璃等非金属。

(2)压焊

焊接过程中必须要施加压力，可能加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化，靠施加压力使金属塑变，让原子接近到相互稳固吸引的距离，这一点与熔焊时的加热有本质的不同。压焊包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、焊、扩散焊、磁力焊。其特点是焊接变形小、裂纹少、易实现自动化等

1)直线剪切

利用直线形长剪刃进行剪切的剪床有两种，列管式换热器，分别为平口剪床和斜口剪床。

平口剪中，两直线切削刃平行，剪切过程沿切削刃长度同时进行，故剪切力大且冲击性强，适用于剪切厚而窄的条料。斜口剪中，两直线切削刃斜交成一定角度，剪切过程沿切削刃长度逐步进行，不锈钢换热器，故剪切力比平口剪在剪相同厚度的工件时要小，冲击性降低，适用于剪切薄而宽的板料。

在设备制造中，剪切直线形工件多采用龙门剪床。该剪床使用方便、送料简单、剪切速度快、精度高。

(2)锯切

锯切属于切削加工，所用的设备有砂轮锯、圆盘锯等。锯切一般多用于管件和型材的切割。

2．氧气切割

氧气切割简称气割，也称火焰切割。氧气切割属于热切割，切割时需要一个预热火焰，但只有火焰并不能实现切割，关键在于还要有高速纯氧气流。