精密五金加工工艺:
1、加工工艺路线具有很大的不确定性， -种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元
级，例如数控机床、柔性制造系统等。
3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊I艺会委托外部厂商加工。
4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"-字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移
转单。
不锈钢五金加工应如何减小回弹量
一、凸模上的曲率半径。精密五金加工在加工过程中，回弹量随曲率半径的增加而增加，随曲率半径的减小而减小，虽然由于原料的不同稍有不同，但一般选择低于板厚的板厚，同时也必须考虑弯曲板料的较小曲率半径。
二、凹模肩部圆角半径过小；凸肩上的圆角半径太大，就会向外张开，过小时就会向内倾斜。通常选用2－4倍板厚。
三、凸起模的凹陷间隙。当凸模的间隙比板厚时，板材不能很好地贴在凸模上。模具圆角半径越大，回弹量越大；相反，间隙过大时，回弹几乎消失，但向内倾斜，五金冲压件一般间隙比板厚小0.O2一O.05mm为宜。
四、折弯的深度。折弯的内径和外径均增大，外径随内径增加而减小。普通五金冲压件的折弯深度应为板厚的4倍以上。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，大岭山五金车件加工，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压件在哪些地方有运用呢？
冲压加工所使用的模具一般具有性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，长安五金车件加工，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。
不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品有联系。像飞机，五金车件加工，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。
据有关调查统计，自行车，缝纫机，钟表里有80%是冲压件；电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产品；就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。
冲压件在各个领域应用十分的广泛，在航空、、机械、农机、电子、信息、铁道、邮电、交通、化工、器具、日用电器及轻工等行业里都存在着冲压件的身影。
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