液压控制系统
大吨位液压卸车机的液压控制系统由液压泵站、液压回路及控制元件组成。液压主要控制元件采用高质量元器件,可保证长期运转过程中不发生漏油,系统有动作互锁功能。液压系统和电气系统进行不断的比对计算,粮库大吨位液压卸车机,保证两侧液压缸同步运行,翻板平台保持水平,汽车不易侧倾。
中小吨位液压翻板液压控制系统由液压泵站、液压回路及控制元件组成。液压主要控制元件采用高质量进口元器件,可保证长期运转过程中不发生漏油,系统有动作互锁功能。
电气控制系统
大吨位液压翻板电气控制系统采用PLC控制,保证翻板平台两侧主液压缸上下运动的同步。在发生停电或误操作时不会引起设备的误动作而发生***。
中小吨位液压卸车机电气控制系统由PLC控制,具有安全互锁功能,在发生停电或误操作时不会引起设备的误动作而发生***。
液压卸车机的工作过程
当装有散装物料的重载货在液压卸车机中部***后,操作人员在控制室(从控制室里能看到卸车平台及车辆的动态情况)操作按钮开始运行,慢慢同步伸了到一***置停止,当所有物料卸尽时,从控制室里操作电控按钮平台开始归位到平台平稳状态(油缸***无行程状态时)货运汽车从平台上开下去。液压翻板卸车机卸车吨位大,卸车时间短生产,输入功率小,运行费用低,全过程自动化操作,操作简单,运行可靠,设备结构科学合理,运行可靠、易于维护维修。车辆自动锁紧、翻车角度限位控制等装置保证整个操作过程的安全。大量减少卸车成本,***回收期短。
液压卸车机的主起升系统包括多个多级液压缸,既保证了顶升力量,又提高了设备稳定性和运行的性,在倾卸操作时,平台能由液压缸抬到35°、37°、40°,倾卸角由操作员根据物料特性设定和调节。
紧急状况时,液压卸车机,侧翻式液压卸车平台的液压系统能自动自锁,饲料厂液压卸车机设备,防止在断电或液压管、液压系统失效时,翻板平台突然下降产生***,液压翻板卸车机为整体可移动式结构,可通过牵引车辆拖拽实现卸车机在工作区域的灵活移动,实现一机多卸料位的应用,后翻式翻板平台作为卸料车辆的主承载、翻转机构,集成了车辆安全限位装置和翻板翻转角度限位装置等控制部件。
1、油缸内封了气化性防锈剂,因此在装置之前,不得将入口处的塞子取下来。若将塞子取下来,一定要马上装在机体上,并在油缸中倒满由。在机体上安装好油缸之后,如果将活塞伸出放置,卸水泥液压卸车机厂家,必须将油脂涂抹在活塞杆的露出部分。
2、一般情况下,油缸每秒的运作速度需控制在2m以下,如果每秒的运作速度超过2m,会减少油缸的使用寿命。此外,为了增强油缸使用的安全性,好在里面安装缓冲机构,避免突发事故的发生。
3、在油缸刚开始运转的时候,必须将油缸里的空气全部排出,如果未将油缸里的空气全部排出,空气在受到急剧夹压的过程中,因为液压油的作用,可能会出现密封圈被烧损的情况。
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