高速分散机的安全操作规程
启动前的准备：
1、检查液压油油位是否正常如果油位低，则将其添加到规定的油位。
2、检查紧固件是否松动，密封件是否泄漏。
3、打开主电机并检查混合方向是否与设备规定的相同。有无异常噪音和振动。
4、确认上述检查工作正确后，方可投入正式生产。
开机
1、打开电源开关，启动上开按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。
2、启动主轴电机，将调速旋轴调到400－800转/分钟开始分散。
3、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。
4、分散有色漆、浆料后，按分散停止钮停机，将调速旋转调至“0”位置。
比较常用的分散机的搅拌形式分享给大家。
框式或锚式搅拌
框式和锚式搅拌属同一类型的搅拌，它们之间的差别主要是形状有点不同。应用于悬浮液时应使固体与液体的相对密度相差不要太大。其转速通常为15—60r/min（此类型搅拌器一般用于黏度比较大的场合，如类似膏状物料，没有多大流动性，且对分散机功率要求较高，因为低速高黏度物料需要足够大扭力的电机才能保证不超电流，确保不会因扭力过小，电机功率不够造成的烧坏电机现象）。
如何判断分散机的质量
1.分散机分散轴的选择。如果分散轴质量不好，会导致轴破碎，分散盘抖动，分散效果差，材料飞溅，耐腐蚀。在选择分散机时，根据自身生产材料的特点来选择相应材料的分散轴，这样既能降低设备成本又不影响使用寿命。
2.如果分散机采用***底座或平台底座，应该选择重底座，否则会造成分散器运行过程中设备震动，影响生产效果。