1.首先关闭电晕处理器的电源开关。
2.关闭模具和主体上的加热器开关。
3.低速运行挤出机，吨桶吹塑机，使挤出机缓慢冷却。
4.在每个温度控制表的温度降至135°C以下后，停止挤出机的操作并关闭牵引和倒带开关。 关闭电源开关，然后关闭冷凝水和压缩空气开关。
5.卸载，吨桶吹塑机生产厂家，称重，包装并将胶片存储在卷轴上。
6.清理每个挤出机的多余材料，并清理地面和设备。
吹塑机常见故障
1.机头温度控制不当。 当头部温度过高或过低时，都会造成牵引困难。 头温度应适当调节。
2.模具排出不均匀。 调整模具间隙以使周边间隙均匀。 同时，适当调节头连接器的温度以与体温协调。
3.熔融材料中含有焦炭杂质。 应净化原材料，并清洁头部和螺钉。
4.挤出工艺条件控制不当。 工艺条件应适当调整。
5.气泡管和人字夹板之间的摩擦力太大。 人字形的角度应适当增加，以减少气泡管和夹板之间的接触面积。
1.使用第二种加热方法开始加热，吨桶吹塑机，以避免温度过高。
2.在开始和停止之前，请使用纯铜刀片清洁堆积物，全自动吹塑机吨桶，使用石蜡清洁膜嘴，并减少沉淀物对膜气泡的影响。
3.关机后应及时盖好防护毡，以免损坏模具。 （此方法用于上吹机）
4.定期检查每个温度区的温度和电流以及胶片口的加热塞，并纠正温差。
5.校正模具的水平和中间点以匹配牵引力。
6.使用扭矩扳手卸下模具螺钉，并根据规则进行操作。 二硫化钼润滑脂用于高温螺杆。
7.禁止焊接或切割模具。
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