质量要求
1、铸石板结合层及灰缝内的胶结料应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。铸石板和灰缝表面应平整无损，灰缝尺寸应符合要求。
2、铸石板铺砌不易出现十字通缝。
3、铸石板铺贴采用揉挤法，必要时辅以木槌敲打，应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。
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铸石板施工方法
铸石板规格为200×240×40mm，为确保施工质量，梯形或异形板现场切割。铸石板表面灰尘杂物需清理干净，涂抹胶泥层厚度以8～10mm为宜，铸石板间的胶泥以3～5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。
施工时为确保使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板，严禁重击铸石板。上下层铸石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2～1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，粘结牢固。
衬砌完的铸石板表面平整，不出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，保证施工质量达标、验收合格。
铸石板
因玄武岩同铸石的化学成分非常接近，故，不需要添加任何辅助材料即可生产出性能优良、各种理化性能达到高水平的玄武岩制品。单一原料不仅简化了生产工艺，而且保证了岩浆质量。配料生产，主辅料的配比虽然经过了严密计量，单由于主、辅料的粒度不同，在落料过程中，因落料速度差异较大，造成辅料在熔化的岩浆中含量不均匀，因而使岩浆的化学成分不稳定。而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好，从根本上保证了岩浆的质量。山东康特环保工程有限公司。
