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高梯度：WD系列电磁高梯度磁选机是在销装螺线管线圈内，放置装有一定数量导磁不锈钢毛（或钢板网）的分选罐，线圈励磁后，使导磁不锈钢毛磁化，其表面产生高度不均匀的磁场，即高梯度的磁化磁场，顺磁性物料通过分选罐中的钢毛时，将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁场力，吸附在钢毛表面，而非磁性物直接通过磁场，经过非磁性物阀门和管道，流入非磁性产品槽中。当钢毛捕收的弱磁性物达到一定程度时（由工艺要求决定），停止给矿。断开励磁电源、冲洗磁性物，磁性物经过磁性物阀门和管道，流入磁性产品槽中。然后进行第二次作业，如此循环，周而复始。

WD系列电磁高梯度磁选机整套装置由磁分离机（主机）、线圈冷却系统、整流电源、气动控制系统和整机电控制系统五大部分组成。

主机包括磁体(线圈、外包铁轭)，装有磁介质和支撑结构的分选箱，料流分配系统。

线圈冷却系统包括冷却水分配管、内冷却和外冷却管路系统和热交换器等。

整流电源包括干式整流变压器和可控硅整流柜。

气控系统包括气控阀、气控柜和空压机等。

控制系统包括手动和自动操作控制系统，冷却系统的过压、失压和过热保护装置，外围设备联锁操作和故障报警及自动停机系统。

（1）如果出现尾矿品位突然升高并居高不下的现象时，可以怀疑是矿体漏矿。如半逆流型槽体中间一层半或尾矿管磨漏，原矿会短路进入尾矿，使尾矿品位升高。

（2）磁选机在运转中有冲击声，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。 其原因往往是被底箱的物体卡住，或是磁块脱落，磁选机，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，消除故障

（3）要求注入的润滑油要清洁，密封要良好，本机器的主要注油处：转动轴承，小型磁选机，轧辊轴承，所有齿轮，活动轴承，滑动平面。

（4）磁选机磁场强度变弱。可对磁选机的磁强进行测量，若磁场强度降低过多时应进行充磁。

（5）磁选机轴承油温升高，应立即停车检查原因并加以消除。

（6）磁选机由机座、空心轴、精矿槽、下磁系、转笼、上磁系、传动装置等组成。应以空心轴瓦座为基准测量基座安装的标高和水平度，下磁系的***以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整要准确，其间隙限偏差限制在1mm内。

（7）及时检查磁选机传动齿磨损，螺丝松动和错位，以及电机故障等方面，避免给机器带来很大的损坏。

磁性颗粒在干式磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。竞争力可定义为与磁力方向相反的工业设备力的合力，包括相互作用力、凝聚力、扭矩公式和流体动力摩阻等。在选矿设备整个过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称作磁捕收力;竞争力是使磁性颗粒解决电磁场的力，又称作解决力。不言而喻，磁性颗粒和非磁性颗粒提取的规范是磁性颗粒遭受的磁力超出竞争力。若要使二种磁性不一样的颗粒提取，则规范是，很强的磁性颗粒遭受的磁力应超出竞争力，较弱磁性颗粒遭受的磁力应小于竞争力。务必说明，在选矿设备社会实践活动中不大可能有单纯的磁性产品和非磁性产品，除未单独离解的连生体伤害产品纯度外，一些单独磁性颗粒渗透到非磁性产品中，一些单独非磁性颗粒渗透到磁性产品中。前一种情况，导致磁性成分的使用率减少，平板磁选机，重要原因是这类磁性颗粒的粒度分析太细，磁力不足解决液态摩阻等竞争力;后一种情况导致磁性产品的品位减少，原因大部分是颗粒正中间存在很强的相互作用力，颗粒粒度分析越密，料浆浓度值值越大，颗粒间相互作用力越明显。磁石电磁线圈可使干式磁选机的变压器线圈和电磁场磁化，在其附近导致磁场。电磁场正中间的磁场又使矿粒磁化，呈现磁性，进而导致磁力;并不是磁性矿粒仅有收到人的眼睛观察不上的比较弱的磁力作用，从而导致磁性矿粒和非磁性矿粒的提取。因而，进一步掌握化合物的磁化，包括磁性化合物的结构、在磁化磁场中的行为及磁化水准的衡量，对掌握选矿设备整个过程的本质是不可以少的。