





分类
根据厚度分为:
1、超薄板:2.5-3.5mm;
2、常规板:4-12mm;
3、厚板:12-30mm;
4、超厚板:31-100mm。
根据密度的大小分为:
1、普通板,密度在1.5-1.75g/cm3;
2、优等板,密度1.75-1.95g/cm3;
3、特优板,密度1.95g/cm3以上。
根据用途的不同分为:
1、内墙板;
2、外墙板;
3、楼层板;
4、装饰板等。
根据添加石棉的不同分为:
1、温石棉纤维水泥压力板;
2、无石棉纤维水泥压力板。
硅酸钙板的起源
硅酸钙板是美国OCDG公司发明的一种性能稳定的新型建筑材料。
它是在1970年代在发达***推广和开发的。
日本和美国是常使用此材料的***。
经过30多年的应用,已证明它是一种耐用且可靠的建筑材料。
硅酸钙板的原材料是硅质材料,例如石英粉,硅藻土通过制浆,成型,蒸制和表面打磨等方法将泥土,钙质材料,水泥,银川高密度纤维水泥压力板设备,石灰等,增强纤维,纸浆纤维,玻璃纤维,石棉等磨碎。
由于硅质和钙质材料在高温高压条件下反应形成ToBER-MORI晶体,因此其性能极为稳定。
因此,以该晶体为主要成分的硅酸钙板具有防水,防潮,耐用,变形率低,隔热等特点,高密度纤维水泥压力板设备报价,特别适合用作墙板和天花板
硅酸钙板流浆法的生产工艺工序:
4、板材压实
成型板坯经7000t压机加压30min,使板坯在23.5MPa的高压下脱水密实以提高板材的强度和密实度。
5、预养与脱模
湿板坯在预养窑中进行预养护,待板坯获得一定强度后脱模。预养温度为50~70℃,预养时间为4~5h。
6、蒸压养护
板坯脱模后送入蒸压釜中蒸压养护24h,蒸气压为1.2MPa,温度为190℃。在蒸养过程中板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生化学反应,高密度纤维水泥压力板设备价格,生成托勃莫来石晶体和硬硅钙石。水化反应的质量直接影响硅酸钙板的强度、伸缩率、防潮性能。
7、烘干、砂光、磨边
蒸养好的板坯在隧道窑内的梳式烘干机上烘干,使板坯的含水率达到不大于10%的验收标准,板材再经砂光、磨边和质量检验后可以出厂。
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