介绍搅拌器的选择与使用问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，大部分计算公式都来自国外50-70年代，在应用中发现，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。
在容器的设计中往往忽略了挡板的作用，实际上，增加挡板后，可以显著增加液体的轴向流和径向流，而且还可以产生湍流效果，因此，挡板是非常重要的，增加挡 板后，搅拌效率明显提高，单位作业时间也会显著下降，混合效果明显提高，现在应用广泛的搅拌桨形式是推进式搅拌桨并配合挡板使用。
焊接材料的选择
不锈钢复合板的焊接材料按照JB／T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》正文和附录A（标准的附录）“不锈钢复合钢焊接规程”表A1推荐选用。
不锈钢复合板过渡层的焊接十分重要，过渡层焊接材料的选择也十分重要。焊接过渡层的目的，高压反应釜厂家，是为了补偿由于稀释所引起的合金元素（如铬、镍等）的降低，使复层焊缝的合金成分保持应有的水平。过渡层焊接时，基层结构钢的局部熔化使不锈钢焊缝合金成分稀释。同时，聚合高压反应釜，还有铬、镍合金元素的烧损题目。这样就会降低不锈钢焊缝中的铬、镍合金元素含量，增加不锈钢焊缝的含碳量，从而使不锈钢焊缝中轻易形成硬而脆的马氏体***，降低焊接接头的塑性、韧性和耐腐蚀性能。因此，在实际焊接生产中，为了补偿这些合金元素的损失，使过渡层的合金性能保持应有的水平，应该选用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料，但也应考虑抗裂性，控制焊缝的稀释率。这样才能在正常的焊接参数下，高压反应釜，得到双相***的焊缝，避免产生大量马氏体***和焊接冷裂纹。在不锈钢复合板过渡层焊接中，不仅存在着合金元素的稀释和烧损，不锈钢高压反应釜，而且还有***和性质上的变化。因此，从保证过渡区的安全性出发，采用奥307、奥312型焊条是比较恰当的。
焊接工艺评定
《钢制压力容器》规定，凡是新材料、新焊接工艺均应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能试验为依据，并在产品焊接之前完成。不锈钢复合板能否通过焊接工艺评定，是不锈钢复合板焊接的关键所在。目前，不锈钢复合板的焊接工艺评定应按照JB4708～2000《钢制压力容器焊接工艺评定》附录A（标准的附录）“不锈钢复合钢焊接工艺评定”进行，并遵守该标准正文的有关规定。
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