传动系统除工作介质外,应由以下四个主要部分组成:
(1)动力元件它是将 原动机输入的机械能转换为液体压力能的装置,其作用是为
液压系统提供压力油,是系统的动力源。如各类液压泵。
(2)执行元件它是将 液体压力能转换为机械能的装置,其作用是在压力油的推动.
下输出力和速度(或转矩和转速),以驱动工作部件。如各类液压缸和液压马达。
(3)控制调节元件它是 用以控制液压传动系统中油液的压力、流量和流动方向的
装置。如溢流阀、节流阀和换向阀等。
(4)辅助元件上述几部分以外的其它装置 ,水泥卸车平台操作视频,分别起储油、输油、过滤和测压力等
作用。如油箱、油管、过滤器和压力计等。
卸车机的卸车原理大揭秘
在了解卸车机的卸料原理之前,我们先了解下卸车机的组成结构,这样便于理解卸车原理。卸车机主要是由翻板平台、主起升油缸、液压控制系统、电气控制系统和挡轮器等组成。
卸车机在运行的时候,需要将载重汽车按照指令沿着导向线就位翻板平台,并启动挡车装置,同时用挡轮器挡住汽车后轮,主起升油缸升起,保证卸车机的翻板平台倾斜到一定角度,卸车平台,与此同时车内装载的物料会被逐渐卸出。
另外,卸车机的液压系统控制能自动将装载几十吨到上百吨的货物在短时间内迅速卸掉。
卸车平台在拆卸液压油缸之前,粮库自动卸车平台定制,应该做好充足的准备。首先就是应使液压回路卸压,不然当把与油缸相联接油管接头拧松时,散料卸车平台定制,回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。
拆卸液压油缸的步骤如下所示:
为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。
卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。
例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。
油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必须更换。
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