很多朋友都知道胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，点胶量的大小，点胶压力，针头大小，针头与工作面之间的距离，等一系列因素都影响着点胶机的点胶质量，由此可见点胶机点胶针头的选择至关重要!那么点胶机点胶针头的选择需要遵循哪些原则?下面深圳诺盛豪自动有限公司的技术人员来告诉大家：
一、点胶机点胶针头需要根据特殊设定的胶水选取：瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则便用PP针头·UV胶：使用琥珀色针简，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线〕光固化胶：使用黑色不透明针筒，臼色活塞，可遮紫外线之针头·厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，谓改用安全式活式,使用斜式针头
二、点胶机点胶针头根据胶水性质选择有四条准则：
1. 小 点-----------小号点胶针头，低压力，短时间
2. 大 点-----------大号点胶针头，较大压力，较长时间
3. 浓 胶-----------斜式点胶针头，较大压力，依需要设定时间
4. 水性液体----小号点胶针头，较小压力，依需要设定时间
影响点胶机控胶量的三个因素
在电子制造业中有许多地方都需要设备进行点胶和封胶处理。在点胶时，点胶针头与电路板的距离以及针头内径是重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话，操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的距离越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。
点胶机生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。 根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
点胶机在拉丝时拉丝简单的操作方法：
1、使用点胶结束动作。
2、结束点胶时间放慢。
3、针对黄胶类型的胶水，采取迅速拉起的方法，让其瞬间拉断。
