常见的管道修复的方法
紫外线光固化管道内衬修复技术
紫外线光固化管道修复技术是原位固化技术的一种。采用此工艺修复过程中，将渗透树脂的玻璃纤维，从检查井口通过人员、设备拉入所要修复的管道内部封闭两端管口，在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气，再采用紫外线车自动化控制设备进行照射。严格控制下仅用3-4个小时，即可达到修复完管道的目的，终将玻璃纤维管两端封口切除，此段管道便可正常排水。
紫外线光固化管道修复技术的造用条件
1、紫光固化内衬修复工艺对待修复管道的长度制，可在施工过程中根据待修复管道实际长度来进行灵活裁切；
2、光固化内衬修复工艺主要适用于管径在150mm-1600mm的管道。如管道内径小于150mm，则受管道内部空间限制，无法进行本工艺的施工；如管道内径大于1600mm，受内衬材料设备生产能力限制；
3、光固化内衬修复工艺适用于对多种类型的管道缺陷进行修复，包括管道坍塌变形、脱节、渗漏、腐蚀等。如管道内部出现大量坍塌、变形等缺陷时，则需在进行全内衬修复之前，先采用铣刀机器人、扩孔头、点位修复器等辅助设备进行点位辅助修复处理，因此施工进度相对会慢于直接进行全内衬修复的管段；
市政排水管道非开挖修复的方法
目前，较***的管道非开挖修复技术有3大类(包括10多种工艺技术)，一类是采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP、现场固化等工艺;一类是采用小管穿大管的方式，管道修复，在原有管道内部套入小的排水管道，以解决燃眉之急，输油管道修复，如短管内衬、U型管拖入等工艺;一类是采用螺旋制管的方式在原有管道的内部采用缠绕法形成1条新管道，如螺旋缠绕法等。
(1)CIPP，现场固化法，又称翻转内衬法。是采用树脂加热或遇光固化的原理，将未成型树脂利用水压或气压翻转至管道内部，然后对管道内部加热水加热，便树脂在管道内部固化，形成新的管道。它可以对一整段管道同时进行修复，也可以对局部的接口漏水处进行修复。
利用此方法修复排水管道之前，需将排水管道封堵清洗干净，并将管道内壁漏水点采用注脂注浆等方法填堵。待管道内部无漏水等现象后，将工厂内加工好的树脂半成品管道运至现场，通过水压，将管道翻转至原管道内部，然后采用循环加热的原理对管道内部的水加热至70度左右，一段时间都加热至90度，时间充分，使树脂固化，冷却，将管道与检查井的连接处处理好。
(2)短管内衬，即将短管现场一边焊接一边拖入旧管道内，将新旧管道之间间隙注浆填满，这样的修复方法通常是在对水流量要求降低的情况适用的。
此方法在我国引用比较早，费用相对比较低，但由于管道修复后断面损失比较大，目前逐渐被新工艺所淘汰。
管道紫外光固化修复的现场应用流程
1、首***行***(机器人）检测
2、检测结束后将带入一根绳从里到外
3、将底膜拉入进去，平铺到管底里面，平好了没有褶皱和翻转，城市管道修复，管内的膜的比较粗糙的一面对着顶部，平滑的一面面对旧的管。同在进行带回一根绳。
4、固定好准备好的保护用的膜，非开挖管道修复公司，以防需要管内修读的材料被拉入进去
5、拉进衬里修复材料，快慢低于5m/min；
6、连好衬里修复材料绳索后，绑好扎头；
7、开启高压离心风机给衬里修复材料打气，应按0.02-0.05巴/分鐘迟缓向衬里管打气，直到超过要求的实际操作压为，维持压为30min；
8、开启扎头快速放进紫外光线灯，应当心将紫外线放进衬里管，保证紫外线不容易毁坏衬管的內膜。如衬里修复材料坍塌紫外线没法放进，选用打气法待供水管道鼓起来后拉进；
9、打气时从另一头拖到绳子，拉紫外线用；
10、连接好绳索，重新绑好扎头，连接好风管；
11、开启高压离心风机打气，待供水管道鼓起来后将紫外线拖到另一头；
12、由后往前先后开启8盏紫外线，相隔30s；
13、开启卷线器，设定好固化型快慢，观查3个基准点的溫度和卷加速度，随时随地調整。快慢为1m/min。在距离末端1.5m处，应减速1.5米/分鐘；
14、固化型完毕后由后往前先后关掉紫外线，相隔30s；
15、冷却衬管，松掉扎头，拿出紫外线，特别注意。轻拿小心轻放，避免毁坏led灯头；
16、用磨光机解决好管口，拖出內膜；
17、整理工具，清洗現场；
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