自动焊接设备峰佑:
焊接是金属加工及安装行业中工作环境较恶劣，劳动强度较大，且对技能要求水平比较高的工种，正是因为改工作的特殊性，新一代年轻人很少从事该工种。
管件手工焊接是传统的焊接方法，焊接质量的好坏也直接影响到使用效果。手工焊接是一项实践性很强的技能，在了解一般方法后，要多练、多实践、才能有较好的焊接质量，管件焊接设备的智能化升级很重要。
自动焊接设备焊接时会产生焊缝夹渣，主要有以下三个方面的原因造成的：
打底焊后不，致使在快速热焊时，未能使根部熔渣完全溢出。
打底焊清根的方法不当，圆管起筋机尺寸，使根部焊道俩侧沟槽过深，呈现W状。在快速热焊时，卧式圆管起筋机，流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。
在仰焊位置收弧过快也易产生夹渣。
2.自动焊接设备焊接过程中产生气孔的原因：
盖面焊时，熔池过热，吸覆大量的周边空气。
盖面焊时，焊条摆动幅度太大，熔池保护不佳。
根部间隙过小，青海圆管起筋机，容易产生根部针形气泡。
焊条未在规定时间内用完或长时间暴露在空气中。
系统用配管用不锈钢无缝钢管时，焊接常采用充氢气保护的弧焊工艺。焊接时要求除焊口外两侧管端均封死，对接管内允满气，并对焊口进行弧打底手弧填满。在不锈钢管进行焊接时一定要注意对接管内必须充满气，否则将无法保证焊接质量。未按焊接工艺要求施工，切开焊口区域，不锈钢圆管起筋机，可发现焊口呈多孔海绵体状极不规则。这种状态的焊口根本不能保证焊接强度，极易发生泄漏，而充满气的焊口比较圆滑致密。焊接时电流不宜过大，否则会造成滴瘤，影响油渣在管道内的流动状态从而引起不必要的压力损失。
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