




七、连锁用的速关阀
对于电磁阀带的阀有时候可能阀带电后不动
作,首先检查积柜内继电器是否有输出 24 伏电,
然后到现场测量是否有电压存在,加热反应釜,电压存在证明
电路是没问题的,如果阀带手轮的话更好判断,
直接动,如果手动能摇动可以判定是电磁阀
气路的问题,查看电磁阀气路是否切换畅通,里
面是否有杂质,打开电磁阀进行相应的清洗,如
果阀不带手轮有两种办法看阀是否真正卡住,
可把电磁阀失电后用手动控制电磁阀打开阀,
(像焦化、加氢和烟道调节的执行机构,现场失电
后才能动)看阀是否有气源输出。如果没输出,
可能阀真是卡住了。然后进行解体阀看是否有异
物卡住。
对于阀内漏的情况;球阀、碟阀类、关过或
关不到位都会造成阀内漏,需要进行相应的相位
调整,如果还不行,可能是球阀芯与阀座磨损严
重或密封垫片坏。调节阀类可能是零点过高关不
严,或阀芯与阀座有***卡住。

二十、操作站软键盘不能使用操作员站出现
软件盘不能用或有些按键不好用:
这种情况下,不锈钢反应釜,不需要重启机器,也不必拔出
软件盘与主机所连接接头。只需要退出操作员站
再重新进入一下即可。
二十一、系统显示连锁阀或泵没有打开或启
动
首先可试着登陆一下主控,如果有输出,查
应的通道对应的电磁阀***丝或电器上继电
器是否有输出阀有输出就要查看现场,电器上有
输出就是电器上的原因,如果继电器没输出,查
看***丝是否被烧短,如果是***丝没坏,可能
是继电器坏了。泵启动后反馈点没过来,首先查
找机柜对应的通道用短接线短接看回讯是否正常,
如果正常说明是电器那边原因或者是电器到 DCS
线路故障。

焊缝金属从液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称热裂纹。热裂纹多出现在焊缝。热裂纹的特点是焊接后立即可见,且多位于焊缝中心位置。热裂纹产生的原因是焊接熔池中有低熔点杂质如FeS等。一般而言,这类杂质多是凝固时间长、熔点低、凝固后强度低。因此,当受到外界作用到其表面的拘束应力足够大时,且焊接金属凝固时产生的收缩力,很容易会出现拉开或者在凝固后不久被拉开而形成裂纹。
而冷裂纹的形成则是在焊接金属冷却的过程中,反应釜,又或者是冷却之后,焊缝交接与母材的熔合线外产生的裂纹,反应釜厂家,也可能是在母材的熔合线处产生的裂纹。其发生的位置大多集中在应力较为集中的位置,例如咬边、焊根处。冷裂纹发生的温度一般是在马氏体转变温度的范围内。冷裂纹的危害极大,一般在焊接后几小时或更长时间后出现。
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