北京翌格精机公司(图)-小型精雕机生产厂家-小型精雕机

模具精雕机的操作步骤

1、在精雕机开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源，在系统启动完毕后，进入数控系统；

2、确定工件原点，把模具精雕机的X、Y两个方向，手动走到工件上的希望的原点位置，选择"把当前点设为工件原点"菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

3、在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后，加工程序就载入系统；

4、打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单，机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统！在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。数控系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。另外如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作.

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数控精雕机安全操作规程

1、数控精雕机在雕刻前及雕刻进程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作;

2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害;

3、注意经常清理机床运动盒体内的残屑，小型精雕机多少钱一台，以保证精雕机正常工作;

4、装夹工件时必须遵循装实、装正、装平的原则，严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变型，材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.

5、精雕机在装夹刀具前请将卡头内杂物清理干净;

6、刀具装夹时，一定要先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到精雕机主轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母;装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式;

7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短;

8、机床的横梁及挡板上严禁放置任何物品，避免其掉落伤人;

9、精雕机操作过程中，严禁人员推趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床上;

10、加工定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点，更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改

11、使用对刀仪定义对刀点时严禁精雕机主轴旋转，以防扎坏对刀仪，严禁向对刀仪注水、注油，不用时需用杯子将对刀仪罩住

12、 数控精雕机开始加工(下刀)前，须把手放到机床红色紧急开关处，一有意外情况立即按下;

13、 卸刀时严禁用扳手敲打卡头

14、 加工完毕后要关闭电源，工件送检，收拾工具、量具、清洁数控精雕机和地面，小型精雕机报价，认真填好《设备使用记录》。

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精雕雕刻机应具备哪些条件

1)高刚度。包含静刚度和动刚度，除零、部件本身的刚度外，还应留意触摸刚度，同时应考虑由工件、机床、刀具、夹具所组成的工艺体系刚度。精细机床和超精细机床尽管切削力不大，但机床受力变形将会形成精度上的很大影响。

(2)精度较高。包含高的静精度和动精度，主要的性能指标有几何精度、运动精度(***精度、重复***精度)和分辨力等，如主轴反转精度、导轨运动精度、分度精度等，这些可以用检测设备检测出来的，比较有名的是雷尼邵精细检测以系列。

(3)高自动化。为了确保加工质量，削减人为因素影响，小型精雕机，现代精细机床和超精细机床多装备精细数控体系以完成自动操控，或选用计算机操控来完成习惯操控、优化等以确保零件生产加工要求。

(4)高稳定性和坚持性。设备在通过运送、仓储、装置调试后，在规则的作业环境下，使用过程中应能长期坚持精度、抗干扰、稳定地作业。因而，加工设备应有杰出的耐磨性、抗振性、热稳定性。

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