其实对于很多制作金属零件的工厂来说,大型喷塑加工,为了让他们的产品质量可以寿命使用的更久,少产生一些***问题的话,一般工厂都会选择给金属工件进行喷塑工艺,它不仅仅为了保护我们工件的表面不被侵蚀,同时还可以起到装饰性的作用,颜色也是可以改变的。其实生产金属零部件的企业市场上还是非常多的,所以可想而知金属喷塑行业在未来的发展还是非常有前景的。静电喷塑设备的供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。

出现主要原因:
①板面锈蚀;
②镀锌底材含氢离子;
③磷化前处理后发黄;
④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状;
⑤阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
解决措施:
①磷化后及时烘干,立即喷涂;
②脱氢处理(200℃左右,2h);
③调整磷化液参数,注意游离酸浓度不宜过高;
④换成新鲜水,清洗喷嘴,合肥喷塑,使水压>1.5bar;
⑤停用,暂以自来水代替,钣金喷塑,化验pH值,(不锈钢喷塑喷漆)要求达到6~7;
⑥取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量。

静电喷塑喷喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上外,其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集,利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内,其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内。喷塑用静电喷塑装备(静电粉末喷涂机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电好处下,粉末会匀称的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,造成效果各异(粉末涂料的差别品种效果)的涂层;喷涂效果在机器强度、附出力、耐侵蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,老本也在同效果的喷漆之下。金属表面处理的前处理中,常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂,弱碱性脱脂剂,脱脂剂;按温度区分有:高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱,静电喷塑,不易于清洁;脱脂剂的温度不能太高,避免工件在水洗之前枯燥,形成磷化后呈现返锈现象。

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