简单来说，弹簧疲劳试验机研发，外力P引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。
一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A／D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，弹簧疲劳试验机制造，力的测量告一段落。
试台后面左下方装有刻度尺(15)可以测量试台的升降距离。油缸及活塞是主机的主要部分，它们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜，使活塞能自由移动而将摩擦减小到低限度。当油泵打来的高压油进入油缸后.托着活塞连同横梁及试台等上升，使负荷作用在试件上。因此在使用时，应特别注意液压油的清洁，不得含有杂质或铁屑等防止其进入油缸内，造成油缸活塞表面的划伤，淄博弹簧疲劳试验机，影响测试结果的准确性和试验机的寿命。随机配备的拉伸、压缩、弯曲及剪切附件，弹簧疲劳试验机厂家，根据试验种类的不同，安装在试验机主机上使用。
弹簧试验机测试条件：1、压头轴线应当通过弹簧试验机压头角锥，其偏离度不应超过0.03毫米。
2、弹簧试验机金刚石压头的角锥应该无裂纹或者伤痕等表面缺陷。
3、在综合检查弹簧试验机的压头时，其硬度值误差不应超过1%。
4、弹簧试验机的角锥相对面夹角应为136度，其误差不应大于±30o。
5、角锥棱线应当交于一点，其横刃长不应大于0.002毫米。
6、角锥四个面应当对称于压头轴线，其各面与轴线夹角应为68度，其误差不应大于±30o。
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