




现有的处理畜禽粪便等有机废弃物的方法有两大类:堆沤制作农家肥,传统利用微生物发酵堆肥制作有机肥料。
在实际生产中,这两种方法存在诸多问题,如:
1、生产时间长,大约需要60-120天的时间
2、占地面积大,容易出现滋生蚊蝇,异味等问题,对环境有二次污染的风险
3、受外部天气环境制约,雨季和冬季无法正常生产
4、需要调整c/n比,需要爆气,有机质和养分流失严重。容易发酵不完全,出现烧苗现象,***作物生长。资源浪费的同时,无法保证有机肥料的品质。
5、需要二次陈放,不能连续生产,小型箱式发酵设备厂家,生产效率低。
6、不能有效祛除病原体、虫卵、、***、草籽,容易造成有机肥料使用过程中对土壤二次污染。
7、生产工艺模糊,缺乏科学的生产标准,过分依赖经验,对劳动力依赖大,人工费用高,固定***大。
近年来,也出现了添加嗜高温发酵菌在发酵罐内进行批次式有机肥料的生产方法,即利用密闭发酵罐,将有机物料和嗜高温发酵菌添加进发酵罐后,进行密闭发酵时间约为3-5天,期间进行曝气,在罐体发酵完成后,需二次陈放10-15天继续发酵。此类发酵工艺,虽然对于发酵时间缩短到15-20天,但是还是利用微生物发酵的作用机理,依然需要进行c/n调整,需要曝气,需要二次陈放,生产过程中有机质和养分流失严重,生产效率低。
近年来畜禽养殖业迅猛发展,并逐步形成系列化、化生产,与此同时也带来一系列环境治理的问题,其中主要的就是,小型箱式发酵设备厂家,畜禽粪便如何处理。形成了一套成熟的有机肥设备发酵工艺,牛粪处理设备如何使牛粪变成有机肥。牛粪处理设备制作有机肥步骤:
一次发酵:首先要把牛粪晾晒或沥干,使其水份控制在85%以下;然后加入碳素类辅料,如花生壳粉、锯末粉,牛粪和辅料的比例为8:2,使原料(牛粪)辅料(秸秆末)的碳比控制在23-28,大型箱式发酵设备厂家,含水量控制在52%-68%;后再加入有机肥发酵腐熟剂,原料和辅料及菌剂混合搅拌后,可上堆发酵。上堆的要求是将混合料在发酵池堆成底边宽1.8-3米,青岛箱式发酵设备厂家,上边宽0.8-1米,高1-1.5米的梯形条垛,条垛之间间隔0.5米.条垛堆好以后,在48-72小时内温度会上升到60℃以上,保持温度48小时后开始翻堆。



畜废弃物快速酶解机工艺特点:
物料经收集预处理后(水份75%以下),加入辅料(水份25%以下),物料混合后水份60%左右,送入制肥机,接入1%复合,混合搅拌,快速加热至60℃,高温复合在适宜的环境下微生物发酵菌快速繁殖,分解物料中纤维素,蛋白质,脂肪,糖类等大分子有机物,待温度不再上升约3小时即可出料。
将出料物料装运至后熟区,堆高1.2m,宽2-3米的条状,定时检测温度至60℃以上及时翻堆,翻堆3-4次,待温度自然下降,基本无恶臭味,物料基本腐熟完成。
1、2小时快速酶解除臭、无害化处理;
2、能耗低、处理每方3度电;
3、12小时即可进入发酵状态;
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