






数控机床的加工特点
良好的经济效益
虽然数控机床价格昂贵,分摊到每个工件上的设备费用较大,但使用数控机床可节省许多其它费用。例如,工件加工前不用划线工序,工件安装,调整,加工和检验所花费的时间少,天津数控机床厂家,特别是不要设计制造的工装夹具,加工精度稳定,废品率低,减少了调度环节等,所以总体成本下降,可获得良好的经济效益。
有利于生产管理的现代化
数控机床加工工件,能够准确地计算零件加工工时和费用,天津数控机床厂,有效地简化了检验工装夹具和半成品的管理;同时,数控机床使用了数字信息控制,为计算机辅助设计,天津数控机床,制造及实现生产过程的计算机管理与控制奠定了良好的基础。
数控机床的加工特点加工精度高,产品质量稳定
数控机床的加工特点
加工精度高,天津加工中心,产品质量稳定
数控机床的脉冲当量普片可达0.001mm/脉冲,传动系统和机床结构具有很高的刚度和热稳定性,工件加工精度高,进给系统采用消除间隙措施,并对反向间隙与丝杠螺距误差等由计算机实现自动补偿,所以加工精度高。特别是因为数控机床加工完全是自动进行的,这就消除了操作者人为产生的误差,使同一批工件的尺寸一致性好,加工质量十分稳定。
数控机床的故障排除法
调节,化调整法
系统参数的调节也是排除某些故障的重要手段,比如伺服参数的加减速时间的调节等。化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统实现匹配的综合调节方法,通过调节速度调节器的比例系数和积分时间,来使伺服系统达到既有较高的动态响应特性,而又不震荡的工作状态。在现场没有示波器或记录仪的情况下,根据经验,调节使电机起振,然后向反向慢慢调节,直到消除震荡即可。
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