INVEX拉丝机变频器在拉丝机上的应用
拉丝机，又名牵伸机。从产品终端来说，拉丝机可以分为大拉机、中拉机、小拉机、微拉机；从拉丝机内部控制方式和机械结构来说，又可以分为水箱式、滑轮式、直进式等主要的几种。对于不同要求，不同精度规则的产品，不同的金属物料，可选择不同规格的拉丝机械。对电线电缆生产企业，双变频控制的细拉机应用比较广泛，相对而言，武汉国产低压变频器，其要求的控制性能也较低，而对大部分钢丝生产企业，针对材料特性，国产低压变频器厂家的价格，其精度要求和拉拔稳定度高，因此使用直进式拉丝机较多。尽管拉丝工艺不同，但其工作原理和工艺过程大同小异，都是通过电动机带动卷筒运动，让丝线材料在卷筒中拉伸。一般的拉丝工艺多采用直进式拉丝机，多台电机控制多个卷筒的多联拉丝。
烘干部通风系统的变频应用
在烘干部，纸页中蒸发出来的所有水汽被空气吸收后，必须通过强制通风不断地从造纸车间排除。烘干部通风良好与否，直接影响到纸页中水分的蒸发速度和整个烘干过程的经济性；通风良好，可降低空气中的蒸汽饱和度，从而减低烘缸蒸汽的消耗量，国产低压变频器生产厂家排名，提高烘干速度。
排除烘干部蒸发水量所必需的空气量，与进入以及排出的空气温度和湿度有关，也与采用的通风系统、气候条件和季节有关。通常，在现代纸机中采用强制的空气循环以求，用进气鼓风机将加热到80度左右的干燥空气送进烘干部下层，使在烘缸之间吸附热汽形成向上的气流，然后通过排气抽风机将汇集在气罩中的湿热空气抽出室外（回收余热）。在高速纸机中，由于烘缸数量的增多，通常都分成几段的鼓风机和排风机组。采用变频器之后，可以根据通风空气量的计算公式，随时调节进气量（鼓风机的转速）和排气量（排风机的转速），而无须采用传统的风门控制，进一步降低能耗，国产低压变频器品质质量排名，降低风机的噪音，提高机械寿命。
变频器若干应用实例
节能效益分析
根据该厂改造前和改造后纸机能耗对比，如下：
改造前的电功率：90米的车速P90=74A×180V＋3×220=13980W=13.98kW（直流传动）按一年生产300天计：整机用电=300×24×13.98=100656(kWh)
改造后的电功率：90米的车速P90=1.732×16A×380V=10530W=10.53(kW)（变频传动）
整机用电=300×24×10.53=75816(kWh)
全年可节电=100656－75816=24840(kWh)
由此可以得出应用变频器后实际节能为：25%
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