管道系统空气吹扫时，利用生产装置的大型压缩机和大型储气罐，进行间断性吹扫。吹扫时应以较大流量进行，空气流速不得小于20米/秒。?管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中，应在排出囗用白布或白色油漆的靶板检查，在5分钟内，靶板上无铁锈及其他杂物为合格。?吹扫的顺序应按主管，支管，油气管线吹扫，疏排管依次进行。吹出的脏物不得进入清理合格的设备或管道系统，也不得随地排放污染环境。?经吹扫合格的管道系统，应及时***原状，并填写管道系统吹扫记录
吹扫时，除有金属管道外，应用锤（不锈钢管道用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管线等部位，应***敲打，但不得损坏管子。在进行系统管道吹扫时，加临时盲板、垫片处挂牌或做明显标记，便于吹扫后复位。 蒸汽管道上的杂物必须清除，管道附近可然物严禁泄漏，吹扫排出口周围必须划定禁区，并设置标有***区的警示设施。蒸汽吹扫的排气管，油田管线吹扫，应引至室外，并加以明显标志。管口应朝下倾斜，保证安全排放。排气管应具有牢固的支撑，高压燃气管线吹扫，以承受其排空的反作用力，排气管直径不易小于被吹扫管的直径，长度应尽量短捷。
选用空气（氮气）吹扫工艺管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，管线吹扫，或较小不低于20m/s。
工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6～0.8Mpa。可视情况降低或提高吹扫气源压力。应将吹扫管道上的仪表拆除，防止损伤仪表元器件。同时，还应对调节阀采取适当的保护措施，必要时，需拆除并加临时短节。吹扫前，必须在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板，只有上游吹扫合格后，才能进行后续系统的吹扫。
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