变压吸附制氮系统选用西门子程序控制器，对设备运行实现自动控制。当氮气储罐达到设定压力时，psa变压吸附制氮机，制氮机组自动停止运行，（可大大降低每立方氮气的生产成本，为用户起到节能降耗的作用），当氮气储罐降到设定压力时，制氮机组自动启动运行，而此时氮气含量如低于设定值（99.99%）时自动启动不合格氮气排空装置并自动报警。
制氮机纯度下降是什么原因？该如何解决？
答：
引起纯度下降的原因有：
1、制氮机的吸附压力不稳定如过高，超过了0.8Mpa或者是吸附压力过低，低于0.6Mpa；
2、气源含水油量过多；
3、出气部分接口漏气；
4、进气量过大使压力上升过快；
5、制氮机的分子筛。
可采取的解决措施有以下几种改善制氮机的制氮纯度：
1、减少时气压力、加大进气压力；
2、进气口加个储罐；
3、取下重新插接；
4、更换分子筛；
5、调节制氮机的入口调节阀减少进气量，变压吸附制氮机价格，入口前加装油水分离器。
对于石油化工装置，所需氮气纯度大多为99.9%，从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中，我们可以得出以下结论：
a)当氮气连续负荷大于600 m3/h，间断负荷用量不太大，可以通过液氮汽化满足要求时，应采用深冷制氮。
b)当氮气连续负荷大于600 m3/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满足其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。
c)当氮气连续负荷小于600 m3/h，珠海变压吸附制氮机，可采用变压吸附制氮。
d)变压吸附制氮特别适用于氮气负荷小于3000 m3/h，氮气纯度为95%，并且是间断运行工况。
e)当工艺装置需要液氮时，除非有外部供应液氮的可能，否则均应采用深冷制氮。
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