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一、 送纸      

分配给送纸的时间大概只有工作循环周期的2/3，约260ms。送纸不但要求动作快，而且精度要求也很高，对伺服的性能和PLC控制都提出了较高的要求。

其次，另外一个重要的问题是：由于每槽的宽度都不一样，送纸的长度也不一样，但是由于切纸长度不仅与送纸长度有关，无锡国产高压变频器，还与切刀的位置有关，所以要作复杂的计算。在解决方案中，槽的送的纸的长度 = 目标纸宽一半 - 槽宽度的一半，以后送的纸的长度 = 上一个槽纸的目标宽度的一半 + 目标纸宽一半

二、 切刀***

送纸精度保证以后，还需要切刀***准确，切刀***不准，切出来的纸同样精度不好。所以为了保证精度，每个定子插纸完成后都要回零。切刀的计算相对比较简单，在这里我们采用的位置***。切刀的位置 = 目标长度 – 槽宽的一半。

三、 分度盘

由于分度采用的是步进电机，分度运行会有累计误差，所以分度盘连续工作一段时间以后要自动回零。

四、 结论

经过以上技术处理，再结合丹佛斯变频器的快速停车功能。使得送纸、成型、折边、插入、转位均能高速准确地完成。此系统操作简单，自动化程度高，定子槽形变更时，只需要换模具，国产高压变频器批发厂家，半小时内即可完成工装调试。经过实际生产的验证，设备的运行稳定，产品质量高，客户相当满意。

双馈风力发电机系统

2.1系统组成

基于上述弊端，提出了一种双馈风力发电系统。该系统的具体实施案例是以双馈发电机为的风力发电系统，其中双馈发电机DFIG的转子通过变频器与电网连接，定子通过并网开关与电网连接，发电机处于同步转速以下发电时，转子从电网吸收电能，定子产出电量，通过并网开关向电网送电。发电机处于超同步转速发电时，转子和定子同时向电网发送电能。

如图1所示，在该双馈风力发电机系统中，整体电路由撬棒电路和吸收电路构成。撬棒电路由三相整流桥、大功率泄放电阻以及选择开关构成，其中三相整流端与发电机的转子出线端一一连接，国产高压变频器厂家排名，大功率泄放电阻与选择开关串联，连接在三相整流桥正负直流端之间；吸收回路由可控二极管、电容以及消耗电阻构成，其中可控二极管的正极与选择开关的进线端连接，电容和消耗电阻并联且设置在可控二极管负极与所述三相整流桥直流正之间。

对于该双馈风力发电机系统电路，在三相整流桥的直流正负端之间并联设置的两组电阻和可控晶体管，分别为R3、T3和R4、T4，其中R3阻值为大阻值的消耗电阻，用于大功率吸收转子侧的过剩能量。

INVEX拉丝机变频器在拉丝机上的应用

     （1）放线：一般采用被动式放线，通过卷筒电机的拉力拉动工字轮上的丝线进入拉丝模，国产高压变频器生产工厂，这种方式不能主动控制放线速度。还有的是变频器控制电机带动放线卷筒的运转，这样可以调节放线速度。

     （2）拉丝：此环节是拉丝中比较重要的环节。系统中的所有电机联动运行，丝线通过拉丝模一级套一级，变频器控制电机调速，再加入 PID 控制，构成闭环反馈系统，使整个拉丝过程协调稳定。

     （3）收线：它是拉丝工艺的一个重要步骤，如果电机出现问题，会影响拉丝工艺的连贯性和工作效率。

     （4）换轮：当工字轮满钢丝后，停车，由人工更换，并对数据参数清零。

案例说明：本系统采用被动放线的方式，采用英飞克 G1系列 变频器加 DP 通讯卡，PLC 采用西门子 300PLC。

总结：采用 G1-B 的变频器实现，可用 DP 高速通讯，并且变频器内置 PID 功能，能在收线速度达到 600m/min 时保持摆臂的稳定。