它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：服装展示***、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，烤漆喷涂加工，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。
工件外表的油污可分为两类：油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化效果去除。
外表调整：工件经碱性除由后，外表平整的晶格结构受到***，大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜，使外表反应的自由能降低，导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。
意图：去除工件外表氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅进步磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。
界说：金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，构成金属磷酸盐转化膜，这一工艺进程称之为磷化，所构成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。
效果：磷化膜为多孔晶体结构，其本身与金属基体结合非常结实，多孔结构使涂层的粘附力增强，然后进步了涂层对工件的附着力，进步涂层质量。
工件外表的油污可分为两类：油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化效果去除。
出现主要原因：
①板面锈蚀;
②镀锌底材含氢离子;
③磷化前处理后发黄;
④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状;
⑤阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
解决措施：
①磷化后及时烘干，立即喷涂;
②脱氢处理(200℃左右，2h);
③调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高;
④换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压>1.5bar;
⑤停用，暂以自来水代替，化验pH值，(不锈钢喷塑喷漆)要求达到6～7;
⑥取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。
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