1、提高劳动生产率是当今企业不得不思考的一个问题。随着经济的发展，劳动力成本的提高以及行业竞争的激烈。提高生产率意味着降低了生产成本，在保证产品质量不受损害的前提下扩大企业的市场占有率和品牌的影响力。缠绕包装机械是灵活多变的，它可以根据产品的实际形态、大小设置缠绕膜的高度以及缠绕厚度。而这些都是手工包装是无法保证的。这一优势对于出口的产品来说极为重要的。出口的产品包装要求要规格化、标准化。缠绕机的问世地解决了这一手工所达不到的问题。
2、如果单纯的适用人工，不仅生产成本相应的提高，劳动强度也比较大。如某些体积较大，重量重的产品，人工包装极为不易，不仅耗体力，同时也不安全；包装效果也不，特别是一些影响身体健康的产品，如粉尘严重、***的产品,有刺激性、性的产品等。
3、缠绕机一大优势就是可以降低包装成本,节约资金用于产品的研发。同时还能避免由于缠绕效果不好引发的一系列不必要的***。
手动操作：
1.将托盘缠绕机膜架下降至下限位，将托盘缠绕机货物放于转盘之上（尽量在转盘中心），将托盘缠绕机膜卷放于卷座上，按要求穿好薄膜。
2.将托盘缠绕机薄膜栓在货物底部，然后将托盘缠绕机“转盘转动”按钮按下，使转盘转动，此时薄膜将托盘缠绕机在货物底部缠绕。
3.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“上升”位置，使膜架上升到要求位置；此时薄膜将托盘缠绕机在货物顶部缠绕。
4.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“下降”位置，使膜架下降到下限位。
5.重复以上过程；后将托盘缠绕机转盘转动按钮弹起，使转盘停止转动；完成一次包装。
6.手动断膜，并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。
缠绕机的常见故障及解决办法有哪些呢？
总结了一些缠绕机可能出现的故障及解决办法供大家参考。有时候也得关注自动缠绕机在安装前的注意事项。 （一）转盘需人推才能启动 : 1.这可能是因为变频器缓起启动设置的起动时间太长 你只要重新设定一下就好了 （二）转盘不停 : 1.可能是拨码开关损坏 检修拨码开关 2.或者机器底部接近开关损坏，更换 （三）转盘不能缓起、缓停 : 1.这个应该是变频器参数设置不对 重新设置 （四）转盘转起来后有杂音： 1.要么是地面不平 这样就要求用户整理或更换放置地点 2.要么是转盘底部托轮轴承损严重 那就得更换轴承或托轮 （五）变频器显示过载报警 : 1如果是电压不稳定 那就只能改善电源品质或调整变频加减速时间 （六）主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏： 1.运输中损坏 更换 2.人为撞毁 更换 （七）膜架送膜速度不能调整： 1.直流调速盒损坏，无输出 更换 2.张力调节按扭损坏 更换
