1、每次使用多工位组合机床前必须熟悉机床的安装、调试、使养，开机前应检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧，操作是否安全。确认后开空车五分钟，高转速切削需空车十五分钟方可进行切削加工。
2、多工位组合机床主轴使用高速润滑油脂，使用一段时间后应拆开主轴用煤油清洗轴承然后抹上高速油脂。
3、机床使用32#机械油，每班至少加油2次。
4、机床务必保持清洁，马上排屑，活动部位不允许有水及污物。
5、定期清扫后立柱，少每周一次
6、每天清扫工作台面。
7、每天完工后清扫电动转盘，并记得每周少加2次润滑油。
8、每天清扫多轴器，并记得加润滑油。
9、每天清扫电器箱及电机，检查电器装置位置，保证电器固定、安全和整齐，并保持通风。检查地线是否完好。
数控车床在日常操作中该如何进行维护？
2.机械部件的维护
（1）主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带大话造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温邮箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤其；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，南川区数控机床，会产生间隙，数控机床机械，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
（2）滚珠丝杠螺纹副的维护定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的链接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
（3）刀库及换刀机械手的维护严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常运作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
3.液压、气压系统维护定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分滤器放水
4.机床精度维护定期进行机床水平和机械精度检查并校正。
机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法是通过系统参数补偿，数控机床生产，如丝杠反向间隙补偿、各坐标***、精度补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
2019年以来，***推出一系列减税降费政策，***降低制造业和小微企业税收负担。4月1日，数控机床厂家，深化***改革措施正式实施，机床工具行业在内的制造业***率从16%降至13%。此外，2019年1月出台《关于实施小微企业普惠性税收减免政策的通知》，5月1日起实施的《降低社会***费率综合方案》等等，一系列减税降费政策连续出台，都将有利于实体经济企业轻装前进。
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