




有关制作玻璃管道的工艺,为便利管道脱模,玻璃管道生产厂商,在模具外表应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。请求薄膜无破损,无皱折,双面润滑洁净。薄膜产品质量满意GB 13950-1992的请求。制衬工序 a、内衬树脂制作。按质检有些依据当时的作业环境、温度条件作出的树脂配方系统进行内衬树脂配兑,配料量要依据制作进展合理把握。当现场状况发作变化时,质检有些和制作有些应及时调整配方,并按新配方制作需用的树脂。

玻璃管道的商品根据规范:
玻璃纤维罐或玻璃钢纤维缸(玻璃钢贮罐)的出产应契合规范JC/T587-95《纤维环绕增强塑料贮罐》、HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》。GB/T 18374—2001《增强资料术语及定义》GB3961-2009《纤维增强塑料术语及其定义》
轻质高强:玻璃纤维罐或玻璃钢纤维缸材料密度一般为1.8-2.0g/cm3,约为钢材的1/4-1/5,环向抗拉强度≥300MPa,比强度比钢材高。
玻璃管道的有关制品,按规则厚度外敷100%树脂含量的外保护层。环绕层的树脂含量通常为35%左右,其厚度取决于管道规划的强度和刚度的归纳。红外线固化 管道进入固化维护阶段。在固化进程中应以适合的转速坚持模具翻滚,使其均匀固化。固化进程中应留意监控管体温度,合理调整固化方案。修整、脱模:待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具别离,并在其管道中心有些按请求作符号。
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