砂磨机常见故障自检自修
1.砂磨机的齿轮泵在工作时候不运转：（1）总开关是否合上（2）***丝是否熔断（3）热继电器是否动作。
2.砂磨机的主电机不转动或在转动过程中自停：（1）检查电机有无烧坏（2）检查电箱内***丝是否熔断（3）检查电箱内的热继电器是否在动作（4）电压是否足够，有无缺相现象。
3.主电机转动但主轴不转动：（1）三角皮带是否松弛，调到合适程度。（2）离心离合器摩擦片是否磨坏，更换新片。（3）分散器是否被研磨介质及物料卡紧。
4.主电机负荷过大：（1）物料粘度过高。（2）研磨介质填充超过70%（3）电气线路是否异常。
砂磨机线速度的控制
砂磨机线速度越高，传递给珠子动能就越大，砂磨机效率越高。但砂磨机线速度是不是越高越好？当然不是！砂磨机线速度过高弊端如下：
1、线速度越高，发热越大，机器升温越快，而大多数物料是有温度限制的。
2、线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。
3、线速度越高，对机器造成的损伤越大，零件磨损加剧，对制造机器的材质要求也更高。
砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。所以利用适合的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内，才能得到高研磨效率。目前，各个砂磨机生产厂家的砂磨机线速度各不相同，一般在8-15m/s之间，其研磨效率也是不一样的。
砂磨机设备如何选择合适的氧化锆珠，氧化锆珠，玻璃珠等
化学成分
根据材料的不同，研磨介质可分为玻璃珠，陶瓷珠（包括硅酸锆珠，复合锆珠，氧化铝珠，稀土金属稳定氧化锆珠等），等。由于化学成分和制造工艺的差异，决定了研磨珠的晶体结构，致密的晶体结构决定了珠子的高强度，高耐磨性和低吸墨率。各种成份的百分比含量的不同决定了研磨珠的比重，而高的比重则确保了研磨的效率。在自然磨损的研磨过程中，研磨珠的化学成分会对浆料的性能产生一定的影响，因此，除了考虑低磨损率外，顾忌的化学元素也是要考虑的因素。如研磨带粉或其他电子元件糊料，应避免使用金属Fe，Cu等元素，含有Fe2O3 或CuSO4 等成份的研磨珠就不在选择之列，故选择锆珠往往是此行业的普遍选择；如研磨、和生化方面，***为顾忌元素，而PbO为常见的成分。总之，珠子的化学组成决定于某些物理性质（硬度，密度，耐磨性）及的磨耗对浆料的污染情况，是选择研磨介质时要考虑的因素。