2，设计检查
A，外观模型到手以后要做设计判断，造型是否美观，手板模具，拆件比例是否协调，表面处理是否合理等外观上的检测。
B，结构模型到手以后，要判断装配后是否有结构设计缺陷，是模型加工造成的，还是结构设计造成的。 比如：卡扣，设计扣合量为0.4，实际装配以后很松，那么这个就要判断是模型加工不到位造成卡合量减少所以很松，还是卡扣臂力太长无力造成很松，需要检测才知道。
C，3d手板，钣金件需要检测材料的厚度，以及形变与强度。钣金件加工变形造成装配问题，是设计没有考虑加工变形量所造成的装配问题，模型手板厂，还是模型厂加工造成产品变形，也是需要检测与考虑的。
1、CNC电脑锣.通过CNC加工设备根据程序设定的路径，在产品的原材料的基础上进行改动，得到铝合金手板模型的雏形.
2、手工处理.在铝合金手板模型的雏形出来之后，样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分，南京手板，工作人员应该用砂纸磨平，使得铝合金手板模型的外观变得光滑精致.
3、镭雕，即是用激光技术打掉样件外观的油漆，使样件的一部分位置透光.
4、氧化，即阳极处理，是行使电解的作用，由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低，因此工艺过程中很少使用.
5、拉丝，就是在铝合金的外观拉出一条条细痕，如许的处理会使样件的质感更好.
（3）避免直接开模具的风险性由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。（4）使产品面世时间大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早。 [1]
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