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拉伸模具制作中常见的模具问题
1. 拉深筋的位置和形状不好。主要是由于削弱方筒拉深时角部的拉深筋的作用。
2. 模具的平行度、垂直度误差。由于模具的高度增加,所以凸模或凹模的垂直度、平行度就产生误差。
3.模具表面粗糙和接触不良。一般在研磨凹模面提高表面光洁度,达到不形成集中载荷的状态。


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拉伸模具过度清洁的危害
拉伸模具应该很具生产周期对其进行必要的清洁,但是很多情况下,即使清洁完毕,一些未涂层或易生锈的模具表面很快会再次出现锈迹。这其实过度清洁带来的危害。因此,即使花费了很长时间对无防护的模具进行刷洗,但是表面生锈仍不能完全避免。
当成型工艺操作完成后通常会在模具上留下污秽物或残余物,对于不同种类的残留物,终清洗的要求也会不相同。比如聚氯i乙烯这类的树脂会产生氯化i氢气体,从而腐蚀多种型号的模具钢。其他的一些残余物是从阻燃剂与抗i氧化剂中分离出来的,可是对于钢材造成腐蚀。还有一些颜料的着色剂会使钢材生锈,并且锈迹很难去除。甚至普通的封存水如果放置在未经处理的模具表面过长时间,铝锅模具,同样会对模具造成损害。
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拉伸模具厂家对于制作与材质硬度的要求
拉伸模具加工制作可以制造出不同的规格和型号的各类模具,而在制作的过程中我们的主要步骤是
材料的选择:拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,高韧性和耐腐蚀性可以使模具使用寿命大大加强。
模具设计:好的模具结构设计是一副合格拉伸模具制造的前提下进行解析,采用合格的设备:其中包括了数控铣、电火花、精雕,大型钻床和线切割,平面磨床的铣床和车床等。


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