




硅橡胶制品的种类应该如何鉴定?
要想生产出好的硅橡胶制品,就必须了解硅橡胶材料的种类和硅橡胶的性能。有必要了解每种硅橡胶的收缩率、不变形、耐高温、粘度和胶特性。如何识别硅橡胶材料的种类?
一、测重量,取出样品,使用电子秤或分析天平,到0.01克的即可,氟橡胶重量大,1.8以上,CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。
二、低温法,取出样品,置入一个合适的低温环境。将样品在低温环境中浸泡2-5分钟,感受所选温度下的软硬程度。比如在-40摄氏度,同样耐高温、耐油的硅胶和氟橡胶都比较软。
三、热空气老化,取出硅胶制品样品,放在老化箱里老化一天,观察老化后的现象。分级老化逐步升温。150度下CR,NR,SBR会脆断,NBR EPDM还有弹性。升到180度下普通NBR就会脆断;而230度下HNBR也会脆断,氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。
四、耐介质增重,可以从成品中取样,电镀硅胶塞订制,浸泡在一种或几种选定的介质中,经过一定的温度和时间后称重,根据重量变化率和硬度变化推断材料类型速度。在100度机油中浸泡24小时,NBR、氟橡胶、ECO、CR的质量和硬度变化率小,而NR、EPDM、SBR的重量增加一倍以上,硬度变化大,荆门电镀硅胶塞,体积膨胀很明显。
五、燃烧法,取出少量产物,烧掉。氟橡胶一般燃烧,效果一般,而CR和C***在没有火力支持的情况下熄灭。NR和EPDM燃烧相对较大的火焰。此外,您可以仔细观察燃烧状态、颜色和气味。例如,NBR/PVC胶一起使用时,有火源时火会飞溅,离开火后自熄,烟浓且有酸味。有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄,要根据实际情况推断。


硅胶制品一般可以拉长多少合适?
极限尺寸:的厚度可达15~20 mm,如果是球形,直径可达30 mm。一般来说,建议厚度不要大于3 mm,大于3 mm时,固化时间越长,成本越高。理论上薄为0.2mm,但设计上薄一般为0.3mm,建议为0.4 mm。
相关尺寸:对于厚度差,薄厚推荐不超过3倍;这主要取决于材料硫化时所需的温度和压力。
收缩率为:硅树脂的缩水率与材料的硬度有关,生产厂家提供的材料通常为1.022~1.042,40~50度的材料—般为1.03。与塑胶相比,硅胶产品的缩水不会造成类似的明显表面缺陷。
大小精度:因为硅胶制品在一个模具中有很多型腔,所以和塑料制品中的型腔数量有关。所以硅胶制品的拉伸长度控制不如塑料制品方便。一般精度为0.1mm,高精度产品精度为0.05mm.与塑料件的孔、键配合时,小间隙值为0.1 mm,建议单侧间隙为0.2mm。
外观设计:对胶套类零件,硅胶制品拉长度一般按产品的外形图提供给模厂,原图即可,配合问题做出说明,由模厂自己决定。一般来说,根据产品尺寸,胶套与产品的配合一般为单边小于0.2 mm~0.5mm的负偏差。


硅胶制品的开模成本是根据什么来计算的呢?
首先要开一套硅胶产品的模具需要提供3D图纸或者寄实物产品过来做为模型,否则光凭一张平面图是无法加工模具的。如果实在没有3D图纸,也可以提供详细的2D图纸,模具设计工程师会尝试将2D图转化成模具设计图档。
硅胶产品模具大概分为以下两种:
种是平板硫化模具,电镀硅胶塞定做,属于压制模具,常用来做要求不高的固态硅胶产品。这种模具价格不贵,是按模穴排位多少计算价格的,模压硫化成型后,需要用手工去除毛边才能得到终产品。平板模具费用大概在3000~10000元。
第二种是***模具,就是lsr液态硅胶模具,模具要求高的加工精度,而且模具要保温,模板之间都要加隔热板。间隙和精度不能超过0.01mm。生产设备也要使用的***机,这种模具价格当然比平板模压模具要贵了。***模具费用大概在50000~80000元。
硅胶模具开模多少钱?
首先从硅胶模具的生产成本来说,一个模具生产成本会受生产模具所使用的工艺与材料影响。随着硅胶模具生产业的不断发展,该行业内的生产技术越来越高,生产工艺进一步升级,能够帮助厂家节省大量的人力物力,从而节约成本,这样的硅胶模具价格自然会越来越低。另外,市场上的相关材料的供求关系也直接影响到模具开模价格。
硅胶模具的成本是多少呢?
其实硅胶模具开模价格不是固定的,根据客户需求的产品尺寸大小核算和材料用量以及损耗,加人工技术成本计算;还要看模具的复杂程度,电镀硅胶塞定制,一般来说,越复杂的模具收费也是越高的;硅胶制品平板模具开模时间一般在5-10天,***模具一般在15-20天;具体开模时间要看硅胶产品的结构,不同结构的硅胶产品模具加工时间都不一样。


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