




1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立柱底部应设置底座 及垫板,垫板厚度不得小于 50 ㎜。
2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑 支撑 板的支架立柱构造与安装规定的要求,当立柱底部不再同一高度时高 梁、板的支架立柱构造与安装规定 处的扫地杆应向低处延长不小于两跨,高低差不得大于 1 米,重庆水泥内撑条厂家,立杆距边坡 上方边缘不得小于 0.5 米。
3、立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接 头不得在同步内且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500 ㎜,各种接头 中心距主节点不宜大于步距的三分之一。
4、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5、满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖 向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔 10 米左右设由下至上的竖向连续式 剪刀撑,其宽度宜为 4~6 米。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平 剪刀撑,剪刀撑杆件的底端与地面顶紧,夹角宜为 45~60 度。
6、当支架立柱高度超过 5 米时,应在立柱周围外侧和中间有结构的部 位按水平间距 6~9 米、竖向间距 2~3 米与建筑结构设置一个固结点。
一种现场自制细石混凝土墙柱内撑条的方法,方法如下
a、制作模具:所述模具采用不锈钢方管制作,包括矩形外框、均布设置于框内的一组相互平行的隔条、对称安装于外框两边的一对把手;
b、制作内撑条骨架:将钢筋切割成等长的一组钢筋段,作为内撑条骨架;
c、制作底模:采用层板或工程塑料或钢板制作平板式底模;
d、制作墙柱内撑条:将底模摆放平整并在底模上表面涂刷脱模剂,重庆内撑条厂家,将模具摆在底模上;然后向模具内浇捣一层细石混凝土。 采用此方法制备的内撑条,强度高、刚度大,不易断裂和损坏,成型质量较好,尤其是因为采用在施工现场制做,所用混凝土与浇筑剪力墙或梁的混凝土相同,可确保内撑条与剪力墙或梁之间的良好连接,确保施工质量,同时保证剪力墙、梁模板的刚度和截面尺寸,重庆内撑条,又可以节约材料和运输成本,减少内撑条在运输过程中的不必要损失。
支撑结构计算分析应符合哪些原则
1)内支撑结构应按与支护桩、墙节点处变形协调的原则进行内力与变形分析;
2)在竖向荷载及水平荷载作用下支撑结构的承载力和位移计算应符合***现行结构设计规范的有关规定,支撑体系可根据不同条件按平面框架、连续梁或简支梁分析;
3)当基坑内坑底标高差异大,或因基坑周边土层分布不均匀,土性指标差异大,导致作用在内支撑周边侧向土压力值变化较大时,重庆建筑内撑条,应按桩、墙与内支撑系统节点的位移协调原则进行计算;
4)有可靠经验时,可采用空间结构分析方法,对支撑、围檩(压顶梁)和支护结构进行整体计算;
5)内支撑系统的各水平及竖向受力构件,应按结构构件的受力条件。及施工中可能出现的不利影响因素,设置必要的连接构件,保证结构构件在平面内及平面外的稳定性。
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