塑料挤出机型材加工工艺及原理
塑料挤出生产线由主机、辅机两大部分组成。其中主机是指塑料挤出机，南京国产高压变频器，其主要功能是将原料加工成为具有一定塑化度且易于加工成型的熔体，塑料挤出机中主机包含传动系统、挤压系统、加热冷却系统三个部；辅机部分的主要功能就是将挤出机挤出的待加工熔体通过定型、冷却、切割等工序加工为终产品。型材挤出工作过程简易描述如下：将颗粒状或粉末状的固体原料加入到料斗中，机筒加热器开始加热，通过热传导将热量传给机筒内的物料，挤出机主螺杆转动将物料向前输送，物料与机筒、螺杆以及物料与物料之间相互摩擦、剪切，使加入的物料不断熔融，熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头（口模）中。通过口模进入真空冷却定型装置，物料一面固化，一面保持既定的形状，在牵引装置的作用下，制品连续被挤出，按照一定长度进行切割和堆放。
INVEX变频器在挤出机械上的应用
一、挤出机介绍
塑料通过挤出机塑化成均匀的熔体，并在塑化中建立的压力作用下，并使罗杆连续地定温，定量，定压地挤出机头。大部份热塑性塑料均采用此方法， 罗杆挤出机有多种不同的型号和规格，的挤出机就是罗杆挤出机。采用久川交流变频器的挤出机主机传动，能够完全满足挤出机的工艺要求，达到必要的工艺控制指标，经过实际运行来看，运行稳定，产品的适应性强，国产高压变频器维修，经济效益明显。
挤出机传动的特点
挤出成型设备的组成部分
一台挤出设备通常由主机（挤出机）、辅机及其控制系统组成。通常这些组成部分统称为挤出机组。
G1-B系列变频器在挤出机的应用
G1-B系列变频器用于挤出设备，有高质量的运行特性，国产高压变频器渠道报价，这是因矢量控制型变频器本身可提供的良好的产品性能决定的。
1〉快速处理器提供更高频率响应
G1-B变频器内置的处理器，提供高控制精度、快响应频率及好的动性能。 挤出机的工艺要求主要是控制出口的压力恒定，设备在刚开始工作时，国产高压变频器渠道，进行转速控制，在达到需求压力时，要切换为压力控制。切换过程应该无冲击，需要变频器高的控制精度，来接应压力信号。
2〉矢量控制提供低频时高扭矩输出
挤出机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动，在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。
以往使用V/f控制型变频器，由于要考虑负载的启动转矩，要设定相应的转矩提升准位，如果转矩提升设置过高，在低频轻载时会励磁太大，容易引起电机严重发热，影响到设备的稳定运行。
采用矢量控制型G1-B系列变频器，不但能保证电机在低频时良好的输出特性，G1-B系列变频器的自动节能运行功能会随转矩的改变而减少输出的电流，不但能节省电能，更能消除上述工作隐患发生的可能性。
3〉转矩限定和转差补偿，转速控制精度高达千分之五。
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