




INVEX变频器在数控平面钻中的应用
一、数控平面钻介绍
该机主要用于法兰,换热器,管板件的加工。
钻削动力头主轴采用变频电机无级调速,进给部分采用进口AC伺服伺服无级调速。加工过程中可以变速,操作方便。
钻削过程采用计算机控制、实现加工自动化。
采用计算机辅助编程,编程方便快捷,可以对CAD-CAM设计的图纸直接转换自动编程,实现无图纸加工。
加工工件5000×5000×250mm,钻孔直径Φ50mm(高速钢麻花钻头),φ40(硬质合金钻头).
本机配置的滚珠丝杠,直线导轨,液压泵,电磁阀,变频器,伺服系统,数控系统等均为世界产品.
二、INVEX系列变频器在数控平面钻的应用特点
1、低频力矩大、输出平稳
2、矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
一、 送纸
分配给送纸的时间大概只有工作循环周期的2/3,约260ms。送纸不但要求动作快,而且精度要求也很高,对伺服的性能和PLC控制都提出了较高的要求。
其次,另外一个重要的问题是:由于每槽的宽度都不一样,送纸的长度也不一样,但是由于切纸长度不仅与送纸长度有关,国产高压变频器渠道报价,还与切刀的位置有关,所以要作复杂的计算。在解决方案中,槽的送的纸的长度 = 目标纸宽一半 - 槽宽度的一半,国产高压变频器价格,以后送的纸的长度 = 上一个槽纸的目标宽度的一半 + 目标纸宽一半
二、 切刀***
送纸精度保证以后,还需要切刀***准确,切刀***不准,切出来的纸同样精度不好。所以为了保证精度,每个定子插纸完成后都要回零。切刀的计算相对比较简单,在这里我们采用的位置***。切刀的位置 = 目标长度 – 槽宽的一半。
三、 分度盘
由于分度采用的是步进电机,分度运行会有累计误差,所以分度盘连续工作一段时间以后要自动回零。
四、 结论
经过以上技术处理,再结合丹佛斯变频器的快速停车功能。使得送纸、成型、折边、插入、转位均能高速准确地完成。此系统操作简单,自动化程度高,定子槽形变更时,只需要换模具,半小时内即可完成工装调试。经过实际生产的验证,设备的运行稳定,产品质量高,客户相当满意。
实现原理
在该双馈风力发电机系统中,将撬棒电路交流侧连接在发电机转子绕组出线端、直流侧连接在变频器直流母线上,将每组可控晶体管的控制端连接在同一个控制器上,这样便能实现变频器直流母线电压的测量。将测量值传送到控制器上,控制器根据直流母线电压的大小,分配每组可控晶体管的导通时间,无锡国产高压变频器,调控撬棒电路中直流侧之间的瞬时合成电阻值,进而柔性调节直流母线上的电压,使其保持在正常承受范围内。同时通过网侧变频器向电网提供无功支撑,直到故障排除、电网电压***。
当直流母线上的电压超出变频器直流母线承受电压时,锁闭网侧变频器和机侧变频器,撬棒电路***消耗转子侧的过剩能量,同时将合成电阻调整,国产高压变频器质量排名,进行负荷的卸载,直到直流母线电压回落到低于承受电压,重新启动网侧变频器和机侧变频器,再进行对变频器直流母线电压测量,进而实现对发电系统的运行稳定性控制。
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