胶印油墨主要由颜料、连结料、填料和助剂构成，印刷生产中对其性能有着一定的要求，需要印刷企业多加注意。在印刷过程中，环境条件对油墨的影响也十分重要。如以下条件：
光照强度：如果看样台光线不足，会出现印品墨层色偏，势必影响上墨量的控制，追打样有困难。所以不同照明条件下，对油墨的明度值要求不一样。
温度控制：使用油墨的环境温度必须控制在23℃~25℃，但是各地印刷条件不容乐观，远远不能将温度控制在此范围，因此，胶印油墨必须根据季节来控制黏度粘性等指标。
湿度控制：使用油墨环境的相对湿度必须保持在55%~60%，对胶印油墨的主要影响是油墨的干燥问题。所以在湿度较大的区域，必须对油墨的干燥速度进行调整，以缩短干燥时间;
复合油墨表示水性油墨与溶剂型油墨的根本差别在于水性油墨运用的溶剂是水而不是，显著减少VOC排放量，能避免大气污染，不影响***健康，不烧，墨性稳固，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简略，价钱便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥迅速，故特别实用于食品、饮料等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料。
复合油墨表示，油墨的粘性同温度和印刷速度有很大的关系,随着温度和印刷速度的提高而很快升高。胶印中常用油墨的粘性值在8-14(400rmp)范围内。粘性增值是表示油墨在印刷中粘性的稳定程度,粘性增值越小,则油墨的墨性也越好。
1、温度、湿度的控制：印刷车间的温、湿度与水性塑料复合油墨印刷产品的干燥和色泽关系密切，同时承印物本身的干湿度也会直接影响印刷品的干燥时间。
2、通风程度与印件堆放方式：由于氧气或吹风是推进水性塑料复合油墨氧化聚合和挥发牢固墨膜形成的一个因素，所以印刷车间的通风程度及印件堆放方式也会影响油墨的干燥速度。
3、承印材料：承印材料的PH值对水性油墨的干燥、光泽也有影响。水性塑料复合油墨印刷到承印材料表面时会受到承印纸张PH值的影响，材料酸性高时，水性油墨中作为催干剂的偶联剂不起作用，水性油墨中碱被中和，使干性提前；材料碱性高时，水性油墨干燥慢。