油墨必须具备以下特性：
1.工作油墨是流动性很好的稀薄流体，要易于填入印版滚筒上的网孔内。
2.油墨具有良好的适性，即易于刮墨刀将表面上非图文部分的油墨刮去。
3.油墨具有足够的内聚力，防止印版滚筒告诉运转时离心力不平衡。
4.工作墨具有良好的转移、叠印新能和良好的黏弹性，即印版滚筒上网孔内的油墨易于转移到承印薄膜上和已经印刷的前色油墨上且其图像、文字、线条网点不易铺开变大。
5.油墨转移到承印膜上后，具有良好的流动性，以保证形成平滑的墨膜。
6.油墨通过溶剂挥发而迅速干燥，其干燥速度与印刷速度相适应。
复合油墨的清洗方法通常采用刷子蘸取清洗剂的刷洗方式，有时也可用抹布蘸取清洗剂进行擦洗。当油墨难以去除时也可以把部件放在清洗液中浸泡并配合使用超声波清洗。在现代化的印刷厂中以普遍采用超声波凹印辊筒的机械清洗系统，可在印刷结束时在机器上对印版辊筒进行自动清洗，可有效防止油墨在版辊上干固。
这种清洗装置可完成印版辊筒的大部分清洗工作，大大减少人工清洗工作量，对改善操作环境也有好处。清洗复合油墨主要是清除掉胶印油墨中的干性植物油或合成树脂等成膜材料，当这些材料被清除后，附着在成膜材料上的着色料等成分就很容易被清洗掉了。
生活中我们离不开印刷制品。通常，印刷方式和印刷条件是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。不同印刷方式的复合油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。
油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，复合油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。
油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚***干版现象;干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说，中德复合油墨的干燥速度应当与印刷速度、印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。