油墨作为一种分散相的颜料和又作为一种连续相的连结料组成的一种稳固的粗分散体系。其中颜料赋予油墨以颜色，连结料则供给油墨必要的转移传递性能和干燥性能。色彩性能，流动性能，干燥性能是油墨基础也是重要的性能。油墨中除了主剂之外，还有作为助剂的各种增加剂，用以改善油墨的性能比方印刷适性等等。
凹版印刷专用油墨的黏度和它的流动性相关，好的油墨黏度是保证油墨具有良好传递性的关键。虽然油墨的转移率与树脂种类、印刷压力、印刷基材、油墨的附着性、印刷速度、环境温度和相对湿度、印版网穴的深浅程度等诸多因素都有很大关系，但油墨黏度还是决定性的因素。
复合油墨应贮存在温度较低的环境中。在正式印刷之前，务必要将油墨桶内的油墨摇晃均匀，使之具有良好的流动性能。值得注意的是，在稀释油墨时，应采用混合溶剂作为稀释剂，而不是单一的某种溶剂。
如果在印刷过程中遇到高温天气或在浅网部分出现了堵版现象，可加入适量慢干稀释剂进行调节，选择慢干稀释剂时应注意，由于丁酯、丁醇具有较强的残留气味，会影响到印刷成品的使用效果，所以对其应谨慎选用。
当复合油墨所处的环境温度为0℃以下时，油墨表面有时会出现凝胶现象。对于凹印企业来说，除了避免将油墨储存在0℃以下的环境外，针对出现的油墨凝胶现象也应进行及时处理，可采用热水或者水蒸汽对油墨进行加热，将其升温15～25℃，凝胶现象便可得到很好的缓解。谨记，此过程严禁明火加热，以免发生火灾。
提高复合油墨对被印材料的浸润，被印刷的薄膜表面也是非常不易被凹版油墨所浸润的，阻碍了油墨的转移，损害了印刷效果，印刷牢度也不好。如果使用表面张力与被印材料的表面张力相近的，则可提高油墨对其表面的浸润，有助于克服上述的缺点。
对被印材料的溶解力或渗透力，像聚那样能在中溶剂溶解的物质，由于胶印油墨中溶剂对其表面有若干的溶解而可提高黏结力，印刷牢度好。即使是不能溶解的薄膜。如乙烯、聚、涤纶等，由于溶剂对它的膨胀，它跟溶剂的亲和力可使黏结力增加。因此，在制造油墨时，如果设计的溶剂对薄膜毫无亲和力，那就能得到优良的印刷牢度。